压缩机液锤
当压缩机返回大量液体时，液滴在压缩过程中会对涡卷产生很大的影响，可能会使涡卷；含有大量液态制冷剂的润滑油粘度低，无法在摩擦表面形成足够的油膜，导致压缩机内部运动部件快速磨损；润滑油中的制冷剂在运输过程中受热会沸腾，影响润滑油的正常运输。液击后，涡卷碎片落在线圈上，损坏线圈的绝缘层。可能出现电流保护，或者压缩机的内置保护可能不起作用。
原因:
添加的制冷剂过多，导致大量液体从系统中回流。
由于内部风扇不旋转和空气量小，制冷剂蒸发不完全。
当断电时，排气阀仍保持一定程度的开度，导致系统中有大量液体回流。
过量添加机油会导致系统油锤(低压室压缩机)。
涡旋制冷压缩机常见的缺油故障
负载异常或转子锁定的主要原因
过大的压力比或压力差会使压缩过程更加困难；然而，由于润滑故障和极端情况下电机的锁定旋转导致的摩擦阻力的增加将大大增加电机的负载。如果负荷增加到热保护动作，保护自动复位，将进入“堵转-热保护-堵转”的死循环。频繁启动和异常负载会使绕组经受高温考验，降低漆包线的绝缘性能。绕组绝缘性能变差后，如果有其他因素(如金属屑形成的导电回路、酸性润滑油等)，很容易造成短路和损坏。)。
1.金属碎片引起的绕组短路
金属碎片的来源包括施工时留下的铜管碎片、焊渣、压缩机内部磨损以及零件损坏时掉落的金属碎片等。工作时，在气流的驱动下，这些金属碎片或碎颗粒会落到绕组上。压缩机在运行过程中的正常振动，以及每次启动时由于电磁力引起的绕组扭曲，将促进绕组与绕组漆包线之间混合的金属碎屑之间的相对运动和摩擦。棱角锋利的金属芯片会划伤漆包线的绝缘层，造成电机短路和烧毁。
2.接触器问题
为了安全可靠，压缩机接触器应同时断开三相电路。接触器必须能够满足苛刻的条件，如快速循环、持续过载和低电压。它们必须有足够大的面积来散发负载电生的热量，并且必须选择接触材料以防止在高电流条件下焊接，例如启动或锁定转子。否则，所有的控制(如高低压控制、温度控制、除霜控制等。2)依靠接触器断开压缩机电源电路的装置将在接触器触点焊接后失效，压缩机将处于无保护状态。因此，当电机烧毁时，有必要检查接触器。
钢质无缝气瓶检验项目
容积变形试验（耐压试验）
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：气瓶必须逐只进行容积变形试验。容积变形试验装置和方法应符合GB9251的要求。
壁厚测定与强度校核
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：气瓶测厚一般分为局部测厚和定点测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，必须进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率5%、容积残余变形率超过6%（并小于10%）或压力级别有疑问的气瓶，必须进行定点测厚。强度校核。被测气瓶的壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。
