饲料膨化机故障排除
饲料膨化机膨化出的颗粒直径太大或太小 原因：出料端模孔太大或太小。 扫除办法：按要求配置恰当的出料模孔尺度。 8、加工大豆时膨化豆粉从进料口反喷出来。
原因：1)进料过快过多。2)出料不畅或阻塞。3)螺头与压力环配置不当。4)膨化腔磨损严峻。
扫除办法：控制好进料速度和进料量，并将出料螺塞与轴端锥形钉的距离按毛病1要求调整;查看后从头装配，替换新膨化腔。
饲料膨化机故障解析
任县利丰机械厂为您介绍：
饲料膨化机在运作的时候常常会出现一些故障，具体来说：
1、加工大豆时膨化腔出料口不出料
原因：短时间内喂料太多，造成堵塞
排除方法：减少喂料速度。
2、加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣
原因：原料未经过粉碎或粉碎粒度过大，筛片漏料、破损等。
排除方法：检查粉碎机，更换新筛片。
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饲料膨化机使用注意事项
4.饲料膨化机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。
膨化机的构造:
1喂料器是为保证均匀稳定喂料,并根据挤压电动机的额定电流值调整喂料量。- 般用电
磁调速电机或变频器进行调速,改变喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向挤压膨化段喂料。
2.臌化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以根据膨化饲料的种类和要求调整压缩程度,改变膨化饲料的膨化度。
3.膨化机构按作用和位置在倒塌度上分3段:
喂料段:此段螺杆螺距较大，主要将物料进行输送并压缩，使物料充满螺旋槽内。
压缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行压缩。
挤出段:螺槽更浅，螺距逐渐变小，挤压力可达3.0-10Mpa,温度能达到120-150 摄氏度,此段压力、温度，所以螺杆、螺套的磨损也严重。