喷砂是用压缩空气将砂子直接喷向工件表面，利用砂子强烈的碰撞，使工件表面缺陷及污物等除去，达到清理和修饰的的一种工艺。目前的铝压铸件中，一般外观要求比较严格的，都会使用喷砂完成后面的处理工序。
在这道工序上，我们要注意喷砂时喷枪的行走速度与气压的稳定，以确保工件表面砂面均匀；使用的压力不能过大，避免造成工件的损伤；
对于压铸模具在使用过程中的维护以及维修。都知道压铸模具存在一定的使用寿命，如果当产品订单很大的时候，需要有***的模具师傅以及模房各种加工设备给予有效的维护。就拿铝合金压铸模具为例，通常使用寿命在8-10万模次左右，但是在使用到5万模次左右时候，就会产生一系列模具老化问题，导致产品精度、表面效果、内部结构等等不良，这个时候就需要进行模具维护和维修了。有模房的往往能轻松***应对，没有模房的就比较恼火了，反复的外发加工，导致效率低下、品质管控不到位等等不良影响。
1.1节省材料。背模的设置由高点决定。如果只有一个形状比较高，可以设定一个短点。
1.2加工方便。在加工设备中，电火花加工速度慢，精度差，因此有时为了避免电火花加工，会选择电火花加工作为插件。
1.3便于排气。特别是一些骨深部位，电火花加工排水不畅，成型时通风不畅，往往需要使用刀片。
1.4保证精度。磨床是机械加工中精准的。有时，为了保证精度，磨床会受到方便。
1.5互通式立交要求。有时客户要求相同的产品，例如改变标签位置，以制作可互换的插入件。
