立式注塑机的选型立式注塑机的选型
力松注塑机如何选购立式注塑机,因立式锁模立式射胶,上模活动下模固定。
直立式注塑机是嵌入件注塑成型的优化方案,选用注塑机基本的四要素:
一、容模量,既模具的长*宽*高,抚顺勺子注塑机,选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具,既为哥林柱内的有效间距;
二、射出量,一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g,此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同,所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型;
三、产品度说,塑胶产品的度直接关系到机器的选购与配置要求,比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管,螺杆长径比L/D得超过20倍以上,才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压+比流或是半闭环式或全闭环油路控制等;
四、锁模力此为注塑面至关重要的一部份,锁模力以单位吨表示(T),选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力。
“全电动注塑机”到底好在哪?
全电动注塑机之所以受到市场欢迎,是因为它具有全液压注塑机无法达到的性能,主要表现在:
“节能”节能是电动注塑机优势,由于伺服电机根据各执行机构所需力的要求直接进行驱动,不但提高了效率,而且提高了能量利用率,其能量的利用率可到达95%以上,因此可比全液压注塑机节能25%-60%。
,伺服电机的应用,提高了系统的反应性。以某系列的全电动注塑机为例,其成型时间仅为全液压注塑机的1/3,由于电动注塑机的各个执行机构都有***的伺服电机驱动,而不受系统的影响,所以它能够进行复合动作,例如,在开模过程中可以同时顶出,在塑化过程中能同时进行合模,从而大大提高了生产率。
注塑机拉不开模是怎么回事?力松机械
我们知道,注塑机开模力远远小于锁模力,所以开模失败的原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况:
:注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了,造成机构卡死,如果经常开不了模,要怀疑这个方面,要找厂家来调教。
第二:还是机构卡死。对于老机器不是种情况的,要怀疑这种情况。一般,生产勺子注塑机,锁模力调整过大,比如调到了1700公斤等习惯不好,比如长时间不开模,系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题,参数问题。解决办法很麻烦,要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母
第三:锁模油缸油封损坏漏油,造成实际开模压力上不去,这个原因下看压力表没有用,注塑机生产勺子,要拆油缸检查。
第四:开模电磁阀阀芯运动不良,或被卡住了,小型勺子注塑机,阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五:看参数设计是否合适,压力是否不够大。
第六:锁模系统的润滑可能有问题。检查***。
开不了模是生产中比较烦人的问题,不经常出,但出一次就要花很长时间处理。
预防措施:
为了防止开不了模,要做好以下预防措施:
1.正确计算锁模力,不要越大越好。
2.停机时候千万不能保持高压锁模状态,切记切记。
3.万一锁模状态停电了,要及时处理,时间久了还不来点就要松掉十字头螺母。
4.经常检查机械油,不能杂质铁屑堵塞电磁阀。
5.检查锁模系统润滑,不能断油导致导杆起刺。
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