肉鸡屠宰加工业的发展是21世纪食品科学绿色，安全，营养的主旋律。鸡肉产品是绿色产品，肉鸭屠宰生产线生产流程，营养价值高，富含***所需的多种营养成分，易于消化吸收。鸡肉是世界上发展快，储量丰富，价格实惠的肉类。随着社会的进步和发展，人们的生活水平有所提高，尤其是生活节奏的加快，对肉制品结构的需求也发生了很大的变化。便利，卫生，营养和美味的肉类产品越来越受欢迎。群众的欢迎。因此，肉鸡产品有很大的发展空间，肉鸡加工业的发展是非常必要的。选择畜禽屠宰加工生产线成套设备的基本原则1.生产能力匹配原则设备的加工能力，规格，型号和功耗必须与相应的产量相匹配。充分考虑每个过程中合理分配加工设备，确保每台设备的生产能力均衡。 2，设备***经济的原则在选择设备时满足工艺技术要求，综合考虑技术经济指标，既满足生产，工艺和肉类卫生的要求，白羽鸡屠宰生产线生产流程，又具有较高的性价比，功能完善，运行维护成本低，能耗低，处理能力高，使用寿命长等，获得了良好的经济效益。
屠宰生产线生产流程
抓鸡，装筐和活鸡运输
抓鸡既可以手工也可用机器，从世界范围说，大部***是手工抓鸡。由于鸡只不习惯于外部的刺激，因此，抓鸡组成员首先要被培训如何减少对鸡的应激。整个抓鸡过程的设计和实施就是要保持很小的应激反应，通过减少瘀血、翅膀和腿部的受伤、减少热应激和到达屠宰厂的数来获得较高的产肉量。据研究，90%的淤血发生在屠宰前的12～24小时，通常出现淤血的部位是胸部(42%)、翅膀(33%)和腿(25%)。
出栏前一天增加光照时间以提高鸡只的活动性，抓鸡不能抓脖子、翅膀。通过抓鸡腿，土鸡屠宰生产线生产流程，到底每人一次能抓几只鸡才可以确保合适、安全，大家并没有达成共识，一般认为一只手抓两只鸡是合适的，但也有报道一次抓6只鸡也是安全的。已经证明把鸡只从40cm以上的高度放进鸡笼会增加翅膀受伤的比例，同时应该避免装车超过1.5米高度。
计划周密的出栏程序可以减少擦伤和毛鸡到达屠宰场的数量(Death on Arrjval，DOAs)。在炎热的夏季，为了降低抓鸡或装车过程的热应激，多采用移动式风机降温。毛鸡在屠宰前的运输，会造成禽体污染和产肉量损失。远距离运输(六小时及六小时以上)，由于旅途的疲劳，使毛鸡在屠宰过程中变得反应迟钝，会减少瘀伤：但长距离运输会减缓消化道蠕动，浙江屠宰生产线生产流程，增加毛鸡的缩水(毛重损失)。严重的失重发生在禁食后6小时。
目前对家禽屠宰机械的要求主要有以下几点：技术革新 没有良好的技术作为企业的发展后盾，是不可能走的长久的。实现机电一体化、智能化，向产品信息化发展，引进新技术，加快企业ISO9000认证进度。进一步的提升设备的技术水平、稳定性、可靠性。勇敢面对现实，积极改变这种状态，提高产品开发能力，形成自己的创新能力，才能迎头赶上。 创新性技术 我国屠宰机械大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的，对与国外差距较大或空白产品，应积极引进技术，消化吸收，由逐步摸透到掌握。
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