




在我们使用电焊机的时候会发现,电焊机突然不打火了,电源也正常,是为什么呢?
1、焊机输入端无电压输入;
2、电源线、开关、接头是否良好;用万用表测量有无220伏电压到地板;
3、内部线圈烧坏;
4、起动电阻、消磁电阻是否断路;检测它们的阻值;
5、风机本身坏。
6、关机拔掉中板变压器供电插头(靠近风机VH-07)开机红灯亮则是MOS板上个别场管损坏,同时检查驱动模块上个别元器件;
7、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。
解决方法:
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好;
2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;
3、更换烧坏的线圈。
4、根据焊条大小工件厚薄来调节电流。
5、有油漆的工件要***行抛光才可以焊接。
判断点焊机工艺好坏的标准是什么?
如何判断点焊机工艺性能的好坏?点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。
焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加,熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时,热量过小,黄山焊机多少钱,不能形成熔核;高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点质量下降。当电极力增加时,产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时,通过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。
点焊机按照用途分,有通用式、专用式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。
当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,激光焊机多少钱,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),电焊机多少钱,而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),气保焊机多少钱,也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。
电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。
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