剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.
剪板机工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面，床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料***,位置由调位销进行调节.液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转.棚板是安全装置,以防止发生受伤事故。
剪板机的构造
剪板机的构造：
1)龙门剪板机。龙门剪板机是应用较多的剪板机，由于剪板机机架没有喉u，所以只能剪切长度(或宽度)比刀片长度短的板材。龙门剪板机刀片的倾斜角小，刚性大，压板力大，每分钟行程次数多，能进行精密剪切。横梁由两块下墙板通过横梁连杆和固定轴连接。墙板上安装有7个辊轮轴，每个轴上均有与上横梁辊轮轴上齿轮相啮合的齿轮。减速齿轮和轴安装在下横梁的下部，通过6个传动齿轮与下辊轮轴上的7个齿轮相啮合。单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置。下横梁用螺栓固定在机架中部。
上下横粱靠***销***，以便上横梁可沿***销与下横梁相对位移，调整上下辊轮的间隙，并通过调节螺杆调整滚压压力。
数控剪板机的应用发展
随着电动机不断的更新，数控剪板机开始向重型和大型方向开展的趋势，转而向高速、精细、专用、多种类出产等方向开展，十九世纪末呈现了以电为动力的机械压力机和空气锤，并取得迅速开展，液压机作业平稳，没有轰动，简单到达较大的铸造深度，也具有与机械压力机相似的传动***，闸式剪板机中配有电液换向阀，在进行换向的时分被发现它的主阀门换向速度的调理失灵了，某些曲折、纠正、剪切机械也归于液压机一类，
推台锯品牌的竞争从总体上看，在剪板机的换向阀中，其换向速度主要是由双单向节流阀操控的，起点是为了防止换向冲击，然而，细看品牌竞争的法则不难发明，从而没有办法操控换向速度，这疑问可大可小，假如不及时处理的话会直接影响剪板机的剪切质量，或者是将排油腔阀盖处的密封件加以替换。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
1.新机工作一个月内应换油一次，以后每年换油一次，每次换油，应清洗油箱；
2.每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
3.剪板机所用液压油为46号液压油或32号液压油，根据实际情况使用；
4.过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
5.系统油温应在35-60之间，不得超过70，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
6.剪板机机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，及时更换；
正常情况下剪板机1mm薄板剪板直线度精度能达到0.03mm每米，远优于***标准，及国内其他剪板机厂家，与欧美品牌剪板机持平。
