挤出造粒机如何维修***
塑料造粒机的主要特点有所有经过分类和破碎清洗后的回收利用废料不需甩干或烘、晒干，就能生产；整个过程包括原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；拥有自动加热生产功能；螺杆料筒经久耐用。
为了可以确保设备的运行正常与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率，生产使用中一定要规范化的设备操作及设备的维护***。但是塑料造粒机的不停使用多少还是会出现故障，所以一定要多加注意及时发现。例如，螺杆运转正常，但不出料；主机不转动或瞬间停机；排气孔冒料；主电动机转动，但螺杆不转等。一定要及时的解决，避免耽误生产线的运作和生产。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。
挤出造粒机如何使用可实现大产量生产
1、造粒率达到90%以上,而且没有完成相同规格的,还可以再次进入机器内进行二次加工.
2、采用较小的动力就可以将筒体进行转动,外部采用耐磨的钢材制作,有效延长了设备的使用时间.
3、是一种***可以物料通过化学反应滚动而制成的特殊成型机械,在一定液体的作用下,利用筒体的滚动,使物料与小颗料之间产生挤压而成一个球体.
4、采用省动力的托轮托架进行支撑,托架用高质量的碳钢制成,完全可以承受到筒体的重量,考虑到筒体与托轮之间磨擦较大,在这一部分特意采用更加耐磨的材料,一方面可以提高设备的安全性还可以提高稳定性.
5、传动装置是为机器提供主要动的重要部件,通过在架子上的电机和减速机带动筒体上的齿圈,架子采用***的不易变形的槽钢进行焊接而成,使机器的传动装置更加安全、稳定.
造粒机该机减速机通过电机驱动皮带,减速机轴上有一个小齿轮,与机身外的齿圈上的齿正好吻合,筒体与减速机做相向运动,物料由料仓或者输送机送到筒端,在筒内将物料制成颗粒状的小颗粒物料,符合成品的物料从另一端的出料口一同排出,通过机器的不断运转中,可实现大产量生产.
