超期使用的危害:滤芯阻力过大,管路压降大,机组能耗增加
超期使用的危害：
滤芯阻力过大，管路压降大，机组能耗增加。
吸附式干燥机专用活性氧化铝干燥剂
作用：利用材料本身所特有的微孔，以毛细作用吸附空气中的水分子，同时依靠吸干机卸压脱附的吸附余热升温来脱去干燥剂所吸附的水份。
材料：活性碳氧化铝、分子筛
寿命：根据进气空所湿度不同，2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器来判断是否需要更换干燥剂，若过滤器排水，则需立即更换干燥剂，也可根据干燥剂形
态以及用气端的实际情况来判断。
超期使用的危害：干燥剂失去活性，无法排水干份，压缩空气含水量超过标准，影响用气设备工作及产品的生产质量；
干燥剂失效后粉末脱落，影响干燥机寿命，堵塞排气管路增大阻降，增加能耗和生产成本。
空压机电机如何正确***?
空压机电机是空压机的重要部件之一，但客户往往很容易忽视它的重要性，常规***总会缺少对它的“呵护”。那空压机电机如何正确***呢？
今天为大家介绍电机维护中到的东西——润滑脂，分析一下它的重要性以及使用方法。
润滑脂填加不当造成的危害非定时定量填加，未定时定量填加润滑脂极易造成轴承由于润滑不良出现轴承损坏或者过热，更可能造成电机局部过热，联轴器过热烧毁，进而可能引发整机起火等事故。
填加非原厂润滑脂
不同型号的润滑脂不能混用，混用可能会引发化学反应导致润滑脂性能下降。轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、负荷等工况来确定。如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷、高转速，需要使用更高标准的润滑脂。
电机润滑脂填加周期对螺杆式空压机而言，非免维护电机轴承，电机润滑脂填加周期为每运行2000h补充一次，补充量因电机不同而异，具体填加量需要参考电机铭牌，铭牌处详细给出了维护周期及填加润滑脂型号及用量。
高压空压机选型注意事项
高压空压机作为能源动力设备，选型对用户本身和空压机设备都至关重要，高压空压机选型过大浪费，选型过小可能造成高压空压机长期处于加载状态、用气不够或压力打不上去等弊端，因此在选择高压压缩机的时候需要***考虑以下几个方面的因素。
一、确定高压空压机的工作压力：
高压空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
二、确定高压空压机的容积流量：
1、高压空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2;??
2、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行高压空压机选型;??
4、高压空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
空压机的使用给很多企业带来了便捷的动力，但是日益上升的成本和整体市场的不景气，也导致了空压机节能改造事业推进变得刻不容缓。那么有哪些方法可以延长空压机的使用寿命，为企业节约成本呢？这里简单给你讲述下。
1、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
2、定期(每周)对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。
3、操作人员应经专门培训，必须了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护***规程。
4、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。
5、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
6、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等***工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准***或其他设备，以防伤人毁物。
7、操作人员应穿好工作服，志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅定非本机操作人员代替工作。
8、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。