前大灯，传统的方法是用带孔的橡胶密封条，通过螺丝压紧密封，改用热熔胶后，可以迅速粘接同时又起着密封的作用，既减低了成本又有利于自动化生产。热熔胶的类型主要有橡胶型和APAO型，要求耐温好，粘接玻璃强度高，耐振动。目前也有用双组分的胶。牌照灯也有用耐温型的热熔胶棒固定线束和电子元气件。
驾驶台仪表板、通风道、内饰固定扣等，过去都是用机械方法固定连接，不仅费时费力，而且效率低，密封性能也不好。采用热熔胶后，大大提高了生产效率何荣产品质量。主要使用耐温型的热熔胶棒，基材有EVA和聚烯烃类型。
热熔胶的粘接强度
⊕剪切强度：曾叫抗剪强度，是指粘接件***时，单位粘接面积所能承受的平行于粘接表面的载荷。按测试时的受力方式又分为：拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。
⊕Mpa拉伸强度：又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接件受力***时，单位面积所承受的使试样拉伸至断裂时的拉伸应力。
⊕MPa剥离强度：是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的载荷，是衡量线受力能力的，单位kN/m。分L形剥离、U形剥离、T形剥离和曲面剥离。
⊕影响因素：胶粘剂力学性能、被粘物性质、胶层厚度、内应力、接头形状和尺寸、粘接质量、温度、加载速度、水分等。
热熔胶膜需要根据一定的工艺要求将两种或两种以上不同的材料粘合在一起，才能形成稳定的状态。不同产品的粘接工艺也存在一定的差异。复合设备的选择和复合环境也有很大的差异。
复合温度难以达到，可能导致热熔胶膜熔化或熔化不足，难以充分发挥热熔胶膜的粘接性能；所选的规格可能与产品材料不兼容，也会影响成品的综合效果；造成不必要的浪费，导致生产成本的增加等。
