塑料注塑机生产塑料篮子-南京篮子注塑机-力松注塑科技

液压常见问题及处理方法力松机械

1）油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡；

2）油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿；

3）油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未；

4）油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

【2】温度对液压油的粘度有什么影响

造成的影响：

1）当温度升高时，篮子注塑机生产厂家，油的粘度下降，油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。（正常温度在30~50℃之间）

【3】爬行故障

产生的原因：

1）润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”，加大润滑量。

2）液压系统中浸入空气。需排气；

3）机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行，更换零件。

【4】开机生产一段时间后，油泵响

处理方法：

1）吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形，南京篮子注塑机，吸油管是否分层，更换油管，塑料篮子注塑机，滤网；

2）滤网不干净。液压油杂质是否过多，清洗滤网；

3）油泵磨损：检查油泵配油盘及转子端面磨损情况，更换油泵。

【5】马达起动后，压力表有压力，没有流量

处理方法：

1）DA板坏，维修DA板；

2）溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，塑料注塑机生产塑料篮子，清洗溢流阀或更换压力表检查。

【6】无压力流量

1）检查电机油泵转动方向是否正常；

2）检查有无漏油；

3）检查压力流量阀有无电流；

4）有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

剪切力对塑件表面质量的影响

塑料在塑化时受螺杆的剪切，塑料在***时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低，剪切可使塑料的温度生高，剪切可使塑料中的某些组份分解，造成制品表面缺陷。

关于这一类问题的分析和解决方法是：

1、确定原料不潮湿，以免因料潮产生银丝混在其中，料潮银丝应分布在整个制品中，而且位置不定。

2、对空***查看喷出的料柱是否光滑，如粗糙有气泡说明问题出在料筒中。

3、检查射咀孔和浇口是否过小或有毛刺造成原料过剪切分解。

4、检查出银丝的地方是否在料流的熔接处，这样可能是模具中的气体不能顺利排出，气体压缩升温造成原料分解。

注塑机严重问题，你遇见过没？

油泵噪音大及发现油箱中有铁屑

铁屑是液压元件的大敌，就这一个案分析，铁屑的来源一般是来自塑化马达，塑化马达是由5个柱塞缸组成，活塞与缸体的间隙近0.01mm，若液压油不洁净很容易造成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏，塑化马达的损坏就会导致铁屑进入液压系统，就会造成油泵的磨损及油制的故障；

我们在更换塑化马达时，往往会忽视对油污染的处理或怕麻烦，但如果液压系统中铁屑处理不干净将会造成油泵、塑化马达和油缸的连续损坏，形成循环，后患无穷，必然造成大的损失。

这一问题的处理方法为：

1、检查塑化马达是否损坏，并且有无塑化马达的损坏历史。

2、清理液压系统中的铁屑包括油箱、各动作油缸及其他液压元件，一定清理干净。

3、检查各动作油缸的缸筒是否有拉伤，如有应做处理。