塑料喷涂生产工艺一般流程是什么
退火除油消除静电、除尘喷涂烘干
1.退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。下文针对表面塑料喷涂技术的发展与应用给大家做了一个简单的介绍。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干
涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
塑料喷涂有着什么样的效果
现如今，加工行业的孙速发展为我们带来了很多的可能性，同时也出现了很多新型的加工技术。比如喷涂加工在我们生活中应用是很广泛的，我们使用的很多塑料、金属制品都是经过喷涂加工过的。3、办法：目视涂层外表，色彩与规范样板对比，基本无区别则判为合格，具有显着色差，则判为不合格，当色彩存在区别，却难以断定合格与否时，用色差仪进行测定，依据比值进行区分定。经过喷涂加工后，不管是外观，还是性能，产品都会有很大的改善。现在喷涂所使用到的材料也有很多，塑料喷涂就是大家为常见的一种了，那么塑料喷涂有着什么样的效果呢?一起了解一下吧
塑料喷涂现如今在我们生活中有很广泛的应用，而且在我们生活中发挥着很重要的作用。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。那么经过塑料欧恩图有什么效果么?1 可遮盖成型后制件的表面缺陷; 2 因塑料件本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩; 3 使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附; 4 增强了塑料件的硬度和耐擦伤性; 5 提高了塑料件的耐候性; 6 使塑件件表面的光泽任意调整; 7 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。 另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
喷塑和喷漆区别说明
（一）底油（底涂、底漆）
质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部，增强基材的强度，同时又对底材表面进行封闭，并消除底材表面有损于涂层附着的因素，增加骨架与基材之间的结合力。
（二）中间层（中涂、骨架）
中涂是喷塑涂料特有的一层成型层，是喷塑涂料的主要组成部分。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的产品，在我们日常生活中也经常使用。使用大口径喷枪，喷涂在底油上，再经滚压，即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度，对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分，它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。六西格玛品质论坛
（三）面油（面涂、面漆）
六西格玛品质论坛 面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料，使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要，可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。
喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径。为了环保1982年发明了喷塑，经过20年的发展，现在用喷塑的企业不超过5%。主要是由于喷漆与喷塑的区别：
● 喷漆比喷塑的流平要好。
喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。
● 喷漆可修补。
在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。
● 喷漆的柔韧（折弯）性比喷塑好。
喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。
● 喷漆的装饰性比较丰富。
喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。
塑料喷涂出现和油点现象的解决措施
现在我国的喷涂行业是有着非常大的发展空间的，在我们的喷涂行业中越来越多的喷涂方法出现了，针对于不同材质的产品有着不同的喷涂方法，在对塑料产品进行喷涂时，使用的就是专用于塑料产品的塑料喷涂工艺。因为原始人类的生活非常的艰苦，而且他们是过着群居的生活，所以为了可以更好的去进行生存，所以他们才制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生尖劈效果。但是在进行塑料喷涂之后，有时会发现喷涂好的塑料产品会出现一些油点的现象，这对塑料产品的美观有着非常大的影响，那么当出现这两种情况时应该怎样解决呢?
塑料喷涂出现油点现象的解决措施
1、烘烤型涂料粘度要适中，进行塑料喷涂之后要在恒温下静置5-10分钟，烘烤时，先低温预热之后再按规定温度和时间使溶剂能正常蒸发。
2、使用恰当稀释剂，防止加热过于剧烈。
3、喷涂面漆时，喷漆环境相对温度应在65%以下，查看油水分离器的可靠性，空气压缩机经过滤，根绝油和水及其它杂质混入。
