对辊挤压造粒机是市场上现在用的比较多的复合肥造粒设备之一，主要针对无机肥、复混肥的造粒，对辊挤压生产线针对无机肥的造粒不用烘干、冷却工艺，节省了一定费用，并且在环保严峻的情况下依然可以生产。对辊挤压造粒生产线工艺简单，在肥料行业快速发展中，受到环保形势的影响无干燥生产线受到广大客户的欢迎。
双轴和单轴对辊挤压造粒机详细的区别：单轴对辊挤压造粒机，电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。双轴对辊挤压造粒机由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给减速机的两个输出轴，而每根输出轴又分别通过联轴器带动两个磨辊做相向工作。
对辊挤压造粒机结构特点：
结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了 具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成，我公司也对机架部分进行了升级改造，轴承架体选用质量优良的防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点！
双轴对辊挤压造粒机原理:双轴对辊挤压造粒机是粉碎高湿度，多纤维物质的粉碎装备。双轴对辊挤压造粒机利用高速回旋刀片，粉碎纤维粒度好，高GX效高能。双轴对辊挤压造粒机多用于有机肥出产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的收获。
1.双轴对辊挤压造粒机批准双级转子上下两级粉碎，物料穿越上级转子粉碎机成渺小的颗粒。
然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状到达了料粉料、锤粉料的更佳收获，更后出料口直接卸出。
2.双轴对辊挤压造粒机未曾设计筛网筛底，百余种物料都能够粉碎，不会阻塞。即便是刚从水里捞上来的物料也能够粉碎，不会因湿料粉碎而阻塞，构成烧坏电机，波及出产。
3.双轴对辊挤压造粒机批准高合金耐磨锤头，锤片批准锻打制造的，尤其的牢固耐磨，比等闲的锤头牢固更耐磨，添置了锤片的利用寿命。
4.双轴对辊挤压造粒机批准双向调隙技巧，锤片万一磨损了，无须要修复，挪动锤片的位置就能够继续利用。调剂锤头与衬板之间的间隙就能够扼制物料的物料粒度。
5.双轴对辊挤压造粒机批准---技巧，只必需一人就能够迅捷垄断，不但平安可靠，而且便于整理。
6.双轴对辊挤压造粒机凑近细腻系统注油，正常的工作下，无须要停机即可注入细腻油。
融雪剂对辊挤压造粒机生产厂家为确保造粒机设备处于良好的技术状态，随时能够投入工作，削减毛病停机日，进步造粒机完好率、利用率，削减造粒机磨损，延长造粒机使用寿命，下降造粒机工作和维修本钱，确保安全出产，有必要化对造粒机的平时保护养护作业；融雪剂对辊挤压造粒机生产厂家 做到定时养护、进行，正确处理运用养护和修补的关系，不允许只用不养，只修不养。常常留意和及时做好冲突面的光滑作业，可确保造粒机的正常工作和延伸设备的使用寿命。增加轴承座内的光滑脂为容积的50-70%，每三个月有必要替换一次，换油时使用清洁的或---细心地清洁轴承滚柱的跑道。平时注意观察泡沫造粒机运行情况，发现问题及时解决。融雪剂对辊挤压造粒机生产厂家
融雪剂对辊挤压造粒机生产厂家每个行业都需要创新来满足客户不断变化的需求，但是我们的设备创新并非易事。 其实创新不仅仅是指设备硬件本身，还可以包括设备的操作创新，比如以信息化为基础发展人性化操作，这既能降低操作难度，还降低了人力成本，融雪剂对辊挤压造粒机生产厂家 比如对进出料输送进行了创新，得到了客户的高度支持。 造粒机和其它可回收物品相比，有着一个巨大的优点，就是回收利用的效率更高，折旧损坏几乎可以省略不计，我们都知道，因为能源紧缺和对环境***的原因，融雪剂对辊挤压造粒机生产厂家 泡沫塑料的生产一直都是国民建设的重要环节，如果我们在废旧泡沫循环利用方面做的好，每一次循环再生可节约95%左右的能源，排放极其微量的***气体，这对建设低碳循环经济有着巨大的意义。