维修***
（一）每工作中50小时后应查验润化状况，减速箱上边的油标不可油少，榨螺轴调节螺杆内滚动轴承需从调节螺杆孔壁每个班充注无盐黄油一次，禁止抛光。
（二）各润油部位应避免尘土和其它残渣，每一年需查验减速箱的汽车机油品质一次，发觉霉变，应拆换所有汽车机油。
（三）当榨取量减少，出饼或冒油异常时，应将榨螺轴抽出来，查验榨螺、榨条、出饼圈的损坏状况，损坏零件要立即拆换。
（四）每个班工作中完毕后，应消除设备内残饼，擦干净设备表面尘土、油污。
（五）生产制造时节完毕后长期性储放时，应开展一次维护***，并将榨螺、榨条、出饼圈拆卸再次抹油，放到干躁处。 
锅
核桃榨油机
开机开机后，应使榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或质料迟钝平均喂入，将机膛磨热。机体温度可高些，反之可低些。一般请求在70—80℃（用手摸机体外壳感触烫手）时，方可起头压迫。
三、压迫压迫时，应严酷节制出饼厚度，油料种类分歧，压迫次数分歧，出饼厚度的节制请求也分歧，一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的阐明书请求，视环境而定。
压迫原料等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5千克为好），每批连榨2—3次。因*批压迫，油流较大，带走的热量较多，可将*批压迫后的油饼当即装机进行*二三次压迫。再压迫时出油相对削减，油流带走的热量较少，可以使呆板温度顿时上升到70—80℃，以包管畸形事情机温。每批投料，均应按上述次序进行。
事情中，利用木棒勤捣进料斗以防油料口梗塞或搭桥，力图喂料平均，交应实时漏渣，收受接管到油渣可放回料斗继承压迫。
停机前，应遏制喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全数排挤，然后再加大出饼间隙，使榨膛内过剩油渣排挤。
