三轴深孔钻开始普及模具加工,并逐渐涉及其他金属加工领域,随着科学的不断创新发展,七轴数控深孔钻的应用开始崭露头角,自数控深孔钻的问世以来,凭借效率、精度、深度等独特的优势,彻底颠覆了传统的深孔加工方式。
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现,随着数控机床技术日趋成熟,中捷公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度至高可达3000mm,几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,外排屑深孔钻报价,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业专用深孔钻;经过多年的研发改进,订做外排屑深孔钻,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。
深孔钻削在机械加工中占有非常重要的地位,但由于有一些技术 问题尚未解决,至今仍是金属切削加工的"瓶颈"工序,在深孔加工中,常常发生钻头刀齿突然崩刃或断齿,即钻头破损,其结果是工件孔表面损伤,钻杆扭弯、断裂,甚至机床被损坏,破损是深孔钻主要的损坏形式。
目前常用的深孔钻削加工系统有枪钻系统、BTA单管钻系统、喷系钻系统,它们代表着***、的孔加工技术,可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,外排屑深孔钻价格,尺寸精度好,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性,外排屑深孔钻定做,能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力,已取得数十项专利技术,并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉,为保持产品技术的***优势,公司广纳业内***人才的同时,也和国内***院校形成了良好的交流与合作关系,积极推动企业的持续发展。
深孔钻削方式可采用多种机床安装方式:工件旋转,刀具作进给运动;工件不动,刀具旋转又作进给运动;工件旋转,刀具作反向旋转又作进给运动,具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定,常用的二种深孔钻削加工刀具:枪钻和BTA单管钻。
深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况,目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常,一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,刀口温度可达600度,必须采取强制有效的冷却方式。
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