至20世纪50年代，平炉的修补技术，作为技术上的对象基本还是技能型的，电炉用耐火材料批发，炉顶的更换、炉底熔损部的修补等不得不依靠人工作业，投入人力借助于电铲、借助投射机投入炉底修补用耐火材料的方式反应了当时的现状。炉底修补过程中，使用了各种耐火材料(粉状、粒状)。把焦油白云石和苦盐所搅拌的镁砂用电铲投入到炉内，投射机可以把生白云石、烧成白云石砂投射到炉底的修补部位这些修补用耐火材料是以促进在炉内的烧结，向炉底部位熔融附着来提高修补效果为目的，同时，也进行了添加少量氧化铁和***的方式来提高修补效果。虽然没有测定修补效果的(附着率)方法，但可以推断其效果，这是由于提高了作为造渣材料中的MgO浓度，起到了防止耐火材料熔损的作用。
抗侵蚀性是衡量耐火材料抗化学侵蚀和机械磨损的一项非常重要的指标，对于制定正确的生产工艺，合理选用耐火材料具有重要的意义。影响耐火材料抗侵蚀性的因素有内在的和外在的。内在因素主要包括：耐火材料的化学、矿物组成，耐火材料的***结构与其他性能等;外在的有：侵蚀介质的性质、使用条件(温度、压力等)以及侵蚀介质与耐火材料在使用条件下的相互作用。
高的耐火度，为适应高温操作要求，电炉用耐火材料价格，耐火材料应具有在足够高的温度下而不软化，不熔融的性能。良好的荷重软化温度。耐火材料能够承受窑炉的荷重和在操作过程中所作用的应力，并在高温下不丧失结构强度，宁波电炉用耐火材料，不发生软化变形和坍塌。具有高温下的体积稳定性。耐火材料在高温条件下使用时，由于材料内部的物理化学反应，体积会发生变化。要求耐火材料在高温体积稳定，不致产生因过大的膨胀或收缩使窑炉砌体由于制品的膨胀而崩裂，或由于收缩过大出现裂缝，降低砌体使用寿命。
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