坐标磨削的方式：插磨法磨削。这种方式在磨轮快速上下移动的同时，围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小，同时其对砂轮的跳动要求比较低，故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。在小孔磨削中，由于必须采用喷镀砂轮，因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度，但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比，这种方式的粗糙度要大一些。所以说，这次学习很重要，对于我们大家来讲，应认真好好对待才是，千万不要马虎大意，以免留下遗憾而无法弥补。
坐标磨床加工有哪些突出的技术优势?
1.操作简洁，修理方便
坐标磨床
装备自动操控体系，可实现远程操控，操作简洁；经过检修油缸，翻滚动臂，可方便快捷替换辊套、衬板，削减公司停机丢失。
2.商品质量安稳易检测
商品的化学成分安稳、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内逗留的时刻仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。所以立磨商品的化学成分及细度能够很快被测定和校对。
3.磨损小，利用率高
因为坐标磨加工运转中磨辊和磨盘没有金属间的直接触摸，磨损小，单位商品金属消耗量通常为5~10g/t。
大型磨床机械加工对材质是否有要求？
大型机械加工，并不是什么资料都可以进行精细加工的，有些资料硬度太大，超越了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些资料是不适宜精细机械加工的，除非是特别资料制成的机件，或激光切割。
关于大型机械加工的资料分为两大类，金属资料和非金属资料。
关于金属资料来说，硬度为不锈钢大，其次是铸铁，其次是铜，终是铝。
而陶瓷，塑料等的加工是归于非金属资料的加工。用于大型机械加工上的不锈钢资料。
大型磨床加工厂
1. 首先是对资料硬度的要求，对有些场合来说，资料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的资料不能太硬，假如比机件还硬是无法加工的。
2. 其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个层次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
总归，大型机械加工对材质的要求仍是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比方太软或太硬的资料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。