磁力泵的结构
磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天小编来和大家说一下磁力泵的结构有哪些：
磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸（主动转子）、内磁缸（从动转子）、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。
其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁联轴器、磁力联轴器。
内磁缸：
内磁缸和泵转子同轴，在与轴向平行的方向装有永磁块，磁块间由不锈钢等材料进行隔离，以便隔磁（减小横向漏磁）、支撑保护，为保护内磁缸上的磁块，一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料（如塑料、不锈钢等）。
外磁缸：
外磁缸与电机相连，同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块，磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套（不会与介质接触）。
隔离罩：
隔离罩位于内、外磁缸之间，与泵体采用一定措施进行固定，以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。
隔离套是磁力泵的非常重要部件，就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合，才无需动力密封组件，做到真正的0泄漏。
轴承部件：
泵端采用滑动轴承结构，主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。
目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵等几大类。广泛运用精细化工、生物***、电镀废水、钢铁炼金、酸洗抛光等行业。
磁力泵的工作原理：
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能蕞低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能蕞大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体***到磁能蕞低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
磁力泵的种类：
目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。
磁力泵的维护方法
磁力泵的存在很大程度上给我们生活带来了很大的便利，磁力泵的维护也是非常重要的，今天和大家分享几点磁力泵的维护小技巧：
1、磁力泵泵轴前端装有填料函，密封功用牢靠。同时在轴承座上装有机械密封装置，这样就不会发作很多走漏，经过走漏口排出少数的走漏，在启动操作开端时有少数走漏是正常的，在必定时刻内涵密封表面运行后，走漏会削减或中止。
2、有两个球轴承轴承座，对所输送的导热油光滑磁力泵的泵叶轮侧的一个球轴承，由联轴器侧的一个球轴承是用高温光滑脂光滑：每个球轴承在运行3000小时后，有必要拆下清洗柴油机查看，接触面损坏，如有损坏，有必要更换新的轴承。当在叶轮侧的球轴承安装，防尘盖的一侧应安装在叶轮，并注有导热油机前打开。
3、磁力泵在规划流量下不应少于接连操作的30%。假如有必要在这个前提下运行，旁通管应该安装在出口处，流量将到达小值。
4、查看地脚螺栓的松动状况，不锈钢磁力泵泵壳温度是否与进口温度共同，出口压力表的动摇和泵的振荡状况。
5、注意磁力泵工作时无噪音，如发现正常状况时，应及时处理。
离心泵发生抽空现象怎么办？
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。
2、若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。
3、若是入口压力不够，则应提高液面背压。
4、若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。
5、若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。
6、若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。
7、若是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。
8、若是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后***。
9、若是叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。
10、若是电机反转，则应及时调整转向。
