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平衡型和非平衡型机械密封平衡型载荷系数K＜1.0用于高压场合非平衡型载荷系数K≥1.0用于普通压力场合双端面机械密封两套密封面对面或背对背安装在一起。两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。用于工作介质***、易挥发、易结晶、高温、低温，或气体、高真空度等场合。气体和液体介质的蒸气，借助于真空作用，能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微观‘沟槽’通过。串联式机械密封两套密封沿同一方向布置，密封腔压力逐级降低, 用于高压场合。波纹管机械密封去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处，补偿环追随性提高；避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损；金属波纹管用于高温介质；聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。集装式机械密封将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体；安装时只需固定压盖、轴套，取下***挡块即可；安装方便，排除了安装不良的影响。
这种情况比较复杂，因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内，也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。在很多情况下，真空度和真空空间的洁净，对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况，通常是采用气密性好的金属波纹营型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封，若使用单端面密封，势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
成型填料密封
成型填料密封泛指用橡胶、塑料、皮革和金属材料经模压或 机加工成型的环状密封圈，其中应用多的是橡胶密封圈。机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。成型填料密封中的填料，是依靠机械压紧力或介质压力作用下产生的弹性变形而阻断流体泄漏通道的。其结构简单，密封效果好，品种规格多。按工作特性成型填料 密封分为挤压型和唇形两类;按形状又可分为O形、V形、U形、L形、J形和Y形等。
需要注意在安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和***，安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】一渣浆泵机械密封的安装1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利，接着将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。
对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。
