做好化妆品，条件很多，其中制造环境缺一不可，尤其是车间生产质量管理，不达标就无从谈起。在这种环境下，实施化妆品车间净化工程不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。
化妆品的配料一般都需要在密闭的95摄氏度的高温保持20分钟（特殊的还有在121摄氏度的高温保持20分钟），经过此工艺后的微生物、***都杀灭，但在分装工序中需要暴露在空气中。由于化妆品中含有油脂（脂肪）、植物提取液、蛋白质等营养物质，在暴露的空气中容易发生二次污染，导致保值缩短期或发霉变质、影响质量的稳定。所以，实施化妆品车间净化工程十分重要。
1、生产工艺流程应做到上下衔接，人1流、物流分开，避免交叉。原料及包装材料、产品和人员的流动路线应当明确划定。
2、每条生产车间作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米；单纯分装的生产车间灌装、包装间总面积不得小于80平方米。
3、生产眼部用护肤类、***和儿童用护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间应达到30万级洁净要求；其它护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间宜达到30万级洁净要求。
侵蚀风化产生的、空气中自带的、***自然散发的……空气中的粉尘无处不在，数不胜数。而它们又是***、病毒的载体。基于食品、***、化妆品等容易腐烂、变质的特性，因此需要在无尘的空间里生产，也就是净化车间。
因此，为了达到车间无尘的标准，在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、***等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内，也就有了10万级、30万级等净化标准。"这个级别指的是净化后空气中粉尘粒子的含量。"
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