数控旋压机如何防止模具加工变形？
数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的，只要分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防，模具的变形的情况是能够减少也能够控制的。一般来说，对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形，具体方法有：合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)；对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理；对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理设计结构。数控旋压机模具的结构设计要合理，厚度不能太宽，形状要对称。对于较大的变形，数控旋压机的模具应掌握变形规则，并应保留加工余量，复合结构。合理选择加热温度，控制加热速度。对于精密和复杂的模具，可以使用缓慢加热，预热和其它平衡加热方法来减少模具热处理的变形。
我国旋压设备研制现状
我国的旋压设备制造历史应该追溯到20世纪60年代，鉴于当时的历史条件，旋压机床都是液压仿形的，控制精度较低，所采用电器、液压控制元件性能差，机床的整体性能及可靠性低。对于一些形状复杂、加工工序道次多、走刀轨迹复杂的零件，液压仿形旋压机床就暴露出加工效率低和其他一些功能上的缺陷。不过这类机床特点就是经久耐用、抗冲击震动、抗负荷过载能力强，能够适用各种恶劣的工况，经过不断地维修整改，这些机床现在有不少仍在承担着大量的科研生产任务.
