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清弹机刺辊轴承密封装置制造方法

清弹机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于除去籽棉中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。

清弹机中，刺辊作为设备的关键结构，辊筒表面所有要过花的部分都不得挂花，废棉回收设备视频，刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙要小，刺钉根部与辊筒表面接合处避免棉花在此处被钩挂、堆积，从而堵车。棉花由人工喂入，喂入量不均匀，不均的过棉量及籽棉中的青桃、砖石等重杂对刺钉的安装提出了较高的要求。

现有技术的清弹机的刺辊在运转时，废棉回收设备，游离的纤维和尘土经刺辊两端挡板与刺辊轴的间隙进入轴承座，废棉回收设备采购，与轴承上的润滑油混合，形成块状物，容易使润滑油失去润滑作用，致使轴承得不到润滑而发热损坏。且现有技术的清弹机中刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙经常会有棉絮等杂物，久而久之堆积较多的棉花会造成堵车，影响清弹机的正常工作。

清弹机

一：产品参数

设计产量：80-100kg/h、150-180kg/h、180-220kg/h

配用动力：25.5kw、 27kw、 27kw

刺辊规格MM：250*1000、350*1000、1400*1000

尘笼规格MM：500*1000、500*1000、1500*1000

二：产品特点

操作简单；噪音小；使用寿命长；维修方便。

三：适用范围

主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。

弹花机常见故障与处理方法

一、弹花机出棉不成片或棉片有结块

产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵杂尘；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀

处理办法： 1、用细竹杆掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

二、弹花机棉花两端不整齐

产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确

处理办法： 1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。

三、弹花机排杂板挂花

产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内； 3.棉花潮湿。

处理方法： 1.拆卸后用砂纸打磨；2.停机调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.需要日晒。