开松机的开松工艺
开松机是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。新型的开松机，减速机直接传动，封闭的设计结构，***的管道和专门的集尘箱收集粉尘，并添设紧急制动和自动润滑排杂自动调节等设施。
开松机的工作原理和注意事项有哪些？
开松机又叫做吸尘弹花机，属小型弹花机。是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆（罗拉）系统、风机、尘笼、集风 筒、刺辊、排杂系统、收棉系统等组成。下面，小编为您讲讲开松机的工作原理和注意事项！
开松机利用高速运转的刺辊产生的离心力，将纤维的各种杂质甩出去，从而达到除杂，提取出纯净纤维的目的。吸尘弹花机(开松机)配有风机和除尘系统，除去材料中的粉尘以及短绒，有效地改善了工作环境。
在推入原料时应采用正确的喂花方式，避免将手指喂入，喂料切忌过快、过厚（不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒档退出。
新弹花机次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。
开花机出花质量不好含杂质多该怎么解决？
如果开花机机器（弹花机）出花品质不好含杂质多的状况，能够从下面五范围来处理：
发生缘由(一)：审查开花机罗拉与刺辊间隙能否太大。 解决办法：调动结果机罗拉与刺辊的间隙。
产生原因(二)：罗拉两端的弹簧压力太小未将上罗拉压紧。 处理方法：罗拉架顶盖螺杆往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调的太死。产生原因(三)：排杂板进口太
大。 处理方法：松开排杂板两端的小螺丝，将进口适当调小。
产生原因(四)：排杂板进口处堵花。 处理方法：用细竹杆将棉花拨开。
产生原因(五)：原料品级不好。
