我国近200家制造厂能生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域，而且所制造的设备已开始接近国外同类产品，例如：斩拌机、盐水***机、连续式真***装机、油炸机等。这些设备在中国肉类工业中已起到了很大的作用，推动了肉类工业的发展。除了在国内销售外，已有多家企业开始拓展海外市场，逐步与国际接轨。在以往的肉丸生产中，人们一般都是采用手工制作，然而，手工制作的肉丸种类单一，制作成本高，人力消耗量大，速度慢。但是，我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜，实际上我们的产品与欧美***水平相比，还有很大的距离，这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实。从中国肉类协会所汇的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备和简单加工生产线外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。
肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。肉丸机采用皮料、馅料分体送料及***剪切动作装置。为满足市场对肉丸制品的需求量，现今大多制作肉丸的商家都使用打浆机、肉丸机等食品机械设备来生产肉丸制品，肉丸机生产出来的肉丸，种类繁多，并且生产速度快。所生产的肉丸，外形圆润，成型简单，操作调控容易，肉馅居中，无破馅，操控性强、稳定性高、出品率稳定。非常适合各类食品生产公司和个体需求，可以生产包心鱼丸、包心猪肉丸、牛肉丸、爆汁小鱼丸等球形酱汤类包馅产品。***生产的肉丸机，简单实用，操作方便，做工精良，肉丸制作技术***，设备销量***先，***肉丸项目是小投入、高回报。
肉丸机斩拌(擂溃)工序
肉丸生产工艺中，斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔***和肌肉***中的肌纤维，***肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性，并在盐溶液的作用下，使肌纤维膨胀、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纤维从肌纤维中分离出来，暴露出它们分子内的各种极性基团，从而形成较强的持水作用。6、肉丸机生产出的肉丸直接落到摆盘中，减少***对肉丸的接触，可以更加安全卫生。
随着斩拌作业时间的延长，高速旋转的斩刀与肉粒之间的作用力增大，原料温度升高，蛋白质变性凝固，分子间相互交联形成网状结构，把水分子及其他成分包裹在其中，成为一个具有复杂结构的凝胶聚集体。
斩拌时间不足会导致原料破碎程度不够，不能实现蛋白质分子结构交联后的持水效果。下面我们分享几点肉丸的有关知识，包括以下几个方面：其实影响这些品质形成的因素很多，主要包括原辅料的品质、加工工艺条件和肉丸的组成成分。斩拌时间过长又会使原料温度升高，一方面导致盐溶蛋白变性，使肌球蛋白改变空间构象，暴露出分子内的非极性基团，降低了蛋白质的溶解度，影响肉糜凝胶结构的形成;另一方面，原料温度升高易引起微生物污染，导致原料肉变质，影响制品的品质。
因此，斩拌过程中通常添加碎冰块或冰水，以控制原料温度不超过15℃，也有文献资料显示斩拌温度应控制在8~10℃。