适合各种空间曲线工件加工、空间异型雕刻加工
适合加工材料：
实木、木料、保丽龙泡沫（EPS)、树脂、石膏、油泥及非金属的碳化混合材料。
设备特点：
1. 适合各种空间曲线工件加工、空间异型雕刻加工。
2. 采用旋转式十字架主轴。
3. 4把刀具，实现无间歇快速换刀加工模式。
4. 单工位/双工位设计，可实现工件轮流装夹。
5. 台湾新代系统，支持RTCP刀具自动补偿。
6. 润滑系统自动排气、软件控制定时定量加油
7. 电器柜采用空调自动温控装置、防尘过滤装置
8. 五轴加工中心***用于实木家具的五轴加工，各类家具榫卯件、沙发腿、以及各种实木家具曲面铣型、开槽 钻孔加工等工艺。
9. 集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体
10. 工作台平稳轴向移动，在加工时，五个轴向驱动刀具运动，围绕工件进行加工，实现五轴五联动立体运行。
11. 机床主要部件采用焊钢结构，所有主要零部件均经过严格两次时效处理，12小时升温，24小时保温，限度的消除了部件内部变形应力，有效提高了部件的稳定性，避免变形，从而使机床具有极高的动态精度、静态精度和稳定性。
五轴数控加工设备集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于
随着我国科技水平的提升，数控加工设备在各个制造行业得到了广泛普及，与此同时，市场的多样化需求也对企业的生产能力提出了更严格的要求，相关领域的核心技术的突破，尤其是多轴数控加工技术的逐渐成熟，使得一些大中型家具企业引进了***的多轴数控加工设备，极大地提高了其生成效率和产品质量。
五轴加工设备集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体，用于加工连续、平滑、复杂曲面。在木材加工行业，尤其是定制实木家具的造型，其结构和形状逐渐趋于复杂化和多曲面，与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，五轴数控加工技术具有更多的加工自由度，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势，加工的产品质量也更好。
立式加工中心(三轴)的加工面
立式加工中心（三轴）的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行加工。
立式五轴加工中心
这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围 30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
机械式A/C轴联动双摆铣头
它包括C轴单元、A轴单元、主传动单元、A轴夹紧单元以及主轴单元，C轴单元包括C轴电机、C轴涡轮、C轴蜗杆、叉头体，A轴单元包括A轴电机、A轴蜗轮、A轴蜗杆、A轴转动体，主传动单元包括拉钉、锥套、花键套、安装在所述C向传动轴下端的伞齿轮、安装在A向传动轴上的第二伞齿轮和皮带轮、安装在A向第二传动轴25上的第三伞齿轮和第二皮带轮、安装在主轴单元上的第四伞齿轮，A轴夹紧单元包括液压涨紧套、A轴支撑体、A轴支撑轴及夹紧环，主轴单元包括主轴箱、主轴。相较于现有技术，本发明结构紧凑，体积小，夹紧力大，适用于大扭矩加工，特别适用于黑色金属的曲面加工。
