活性炭对辊挤压造粒机生产厂家干散物料在受到压辊挤压时，会使物料的粒子重新排列，加强了物料的密度，消除物料间的空隙，改变了物料的状态。对辊挤压造粒机采用常温工艺生产，一次即可挤压成型。活性炭对辊挤压造粒机生产厂家设备布局合理，技术***。成品规格在3-15mm之间，用户可根据需求定制，成品粒型均匀，密度高产品成粒率高达100%。活性炭对辊挤压造粒机生产厂家
安装：辊挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。活性炭对辊挤压造粒机生产厂家
调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。
（1） 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。
活性炭对辊挤压造粒机生产厂家 在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
产品特点
??挤压造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。活性炭对辊挤压造粒机生产厂家
对辊挤压造粒机的辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。
对辊挤压式造粒机结构概述整个机器分为四大部分：机架部分：传动联接部分、机头工作部分、破碎分离工作部分。活性炭对辊挤压造粒机生产厂家
该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。活性炭对辊挤压造粒机生产厂家 物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
氯化铵挤压造粒就选用对辊挤压造粒机。双轴对辊挤压造粒机辊皮采用防腐材料，耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为***的复混肥造粒设备，产品遍及***各地。本系列对辊挤压造粒机辊皮适用范围广泛。
对辊挤压造粒机行业在国际领域发展中，不妨适时对自己“狠一把”，严格律己，比产品质量，比产品外观，比服务等，通过各方面的细微环节逐步提升企业自身素质，提高企业竞争力，活性炭对辊挤压造粒机生产厂家在你沿途谨慎前行的路途中会在不知不觉中达到发展高点，回头过看一看会发觉一路走来其实只是一种人生不同的体验。 前两年颗粒再生傿受整体经济不景气的影响，也是非常萧条的，但是在近两年已经开始处于非常明显的上升阶段。随着造粒机技术的进步，我们正从以量取胜迈入以质取胜的---时代，未来的市场属于---高质的企业，我们一直在努力提升企业的竞争力。活性炭对辊挤压造粒机生产厂家
挤压造粒机使用行业广泛适用于：
中小型化肥行业生产（三元素）氮、磷、钾、无机、复合（混）肥（包括的挤压造粒）
适用 “腐植酸类”草炭（泥炭）、褐煤、风化煤以及发酵脱水后的鸡、牛、羊“禽畜粪便”秸秆、酒渣、城市污染垃圾挤压成有机生物肥圆柱状硬颗粒 活性炭对辊挤压造粒机生产厂家
适用于精细化工的、剂系列、复合塑料、橡胶助剂等系列粉状原料挤压成圆柱状硬颗粒
用于冶金行业的、保温剂、增炭剂等粉状原料的挤压造粒。
活性炭对辊挤压造粒机生产厂家用于其它行业的煤粉、粉煤灰、石膏粉、氧化钙、活性炭、高岭土、等特殊粉状原料的挤压造粒