




焊接操作的基本方法如下:
1)首先准备好被焊件、焊锡丝和电烙铁,并清洁电烙铁头。
2)预热电烙铁,待电烙铁变热后,用电烙铁给元器件引脚和焊盘同时加热。
【注意】
加热时,烙铁头要同时接触焊盘和引脚,尤其一定要接触到焊盘。电烙铁头的椭圆截面的边缘处要先镀上锡,否则不便于给焊盘加热。加热时,烙铁头切不可用力压焊盘或在焊盘上转动,焊接加工厂家,由于焊盘是由很薄的铜箔贴敷在纤维板上的,在高温时机械强度很差,稍一用力焊盘就会脱落。
3)给元器件引脚和焊盘加热1~2s后,这时仍保持电烙铁头与它们的接触,同时向焊盘上送焊锡丝,随着焊锡丝的熔化,焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来,形成焊点。
【注意】
在正常情况下,焊接形成的焊点应该流满整个焊盘,自动焊接加工,表面光亮,形状如干沙堆,焊锡与引脚及焊盘能很好地融合,看不出界限。
4)在焊盘上形成焊点后,先将焊锡丝移开,电烙铁在焊盘上再停留片刻,然后迅速移开,使焊锡在熔化状态下***自然形状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。因为此时的焊点处在熔化状态,机械强度极弱,元器件与电路板的相对移动会使焊点变形,严重影响焊接质量。
近50年来,我一直在开发焊接工艺、解决焊接工艺问题并教各种形式的焊接。我曾与世界各地的数百家公司合作,有初创公司,也有大公司,我可以肯定地说,现在缺乏焊接知识的情况比以往任何时候都更为普遍。
通常人们都认为,看起来漂亮的焊接一定是好的焊接。其实不然,特别是在使用电烙铁来焊接时。在烙铁的高温下,焊料会粘在氧化物上面,使焊接看起来很好,实则暗藏隐患(请参阅我的文档《热感应焊接的冶金学》)。在振动或加热的情况下,如果焊点本身被损坏,则会影响可靠性,更严重的后果是元器件(尤其是IC)内部的性能下降。将焊料粘到氧化表面时,如果在高温下焊接的时间太长,会使IC内部的引线键合强度退化,就像使用了几十年一样。这种现象被称为“紫疫”(单击此处查看有关该现象的一些讨论)。这种损坏是看不见的,因此如果设备过早出现故障时,每个人都会责备元器件制造商,究其根本原因却是焊接不当。
今天的手工焊接工艺是从真空管时***展起来的,用于将电线连到插口。这些材料不会因过热而损坏,其主要挑战是如何使用电热转换效率不高的电烙铁,焊接加工,让大金属体获得足够的热量。此时要特别注意,在焊接过程中,要使零件温度够高、时间够长,使焊料可以充分流动而不会凝固。
焊接机器人技术是工业机器人技术在焊接领域的应用,它能够根据预先设定的程序同时控制焊接端的动作和焊接过程,金属焊接加工,在不同的场合可以进行重新编程。其应用目的在于提高焊接生产率,提高质量稳定性和降低成本。
焊接机器人几个趋势
1、机器人性能价格比: 机器人性能不断提高(高速度、精度、高可靠性、便于操作和维修),而单机价格 不断下降。由于微电子技术的快速发展和大规模集成电路的应用,使机器人系统的可靠性有了很大提高。
2、多智能体调控技术: 这是目前机器人研究的一个崭新领域。主要对多智能体的群体体系结构、相互间的 通信与磋商机理,感知与学习方法,建模和规划、群体行为控制等方面进行研究。
3、虚拟机器人技术: 虚拟现实技术在机器人中的作用已从预演发展到用于过程控制,如使遥控机器 人操作者产生置身于远端作业环境中的感觉来操纵机器人。基于多传感器、多媒体和虚拟现实以及临场感技 术,实现机器人的虚拟遥操作和人机交互。
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