河北氟塑料泵-南方化工泵业-氟塑料泵厂

磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易然、易暴、易挥发、***和贵重液体的输送。不存在动密封，无泄漏，是磁力泵的突出特点。今天小编来为大家说一下磁力泵的传动原理有哪些：

磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，氟塑料泵厂家，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，更好的解决机械传动泵的轴封泄漏。

由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

安徽南方化工泵业有限公司***生产磁力泵，河北氟塑料泵，品质保证，价格合理，氟塑料泵厂，口碑优良，是您放心的选择！

磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力传动器以及电动机三个部分组成，而磁力传动器又由外磁缸，内磁缸及不导磁的隔离套组成。磁力泵的结构都差不多。主要看谁的磁块的磁性能保持多久。

目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻***CO5（简称1：5），***（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。今天小编来和大家讲解一下磁力泵的轴承故障解决方法

2)安装转子时选用合适的止推轴承间隙。通过将转子试装在轴承体上、并把转子推向一边，可测得磁力泵的业推轴承厕部分间的蕞问隙(轴承正常时转子所能产生的蕞大轴向窜动量j在0.13-0.15之间，将其调整为0.3～0.5 mm。这个间隙范围有利于隙间液膜的形成，减少止推轴承两部分摩擦副间摩擦，同时降低遭受冲撞时的冲击力度。

3)工艺上优化操作，尽量减少或避免工况大幅度波动；将倒泵周期延长至2个月，尽量减少频繁倒泵对磁力泵带来的不良影响。

4)改进后的磁力泵在运行时关注了工艺操作，表现出磁力泵固有的特点，同时具有良好的运转性能，在相当长的时间内免维护，运行可靠，检修周期达到一年左右，氟塑料泵厂商，保证了设备的较长周期运行。

磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天小编来和大家说一下磁力泵的结构有哪些：

磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸（主动转子）、内磁缸（从动转子）、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。

其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁联轴器、磁力联轴器。

内磁缸：

内磁缸和泵转子同轴，在与轴向平行的方向装有永磁块，磁块间由不锈钢等材料进行隔离，以便隔磁（减小横向漏磁）、支撑保护，为保护内磁缸上的磁块，一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料（如塑料、不锈钢等）。

外磁缸：

外磁缸与电机相连，同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块，磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套（不会与介质接触）。

隔离罩：

隔离罩位于内、外磁缸之间，与泵体采用一定措施进行固定，以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。

隔离套是磁力泵的非常重要部件，就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合，才无需动力密封组件，做到真正的0泄漏。

轴承部件：

泵端采用滑动轴承结构，主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。