阜新方型餐盒注塑机-力松注塑科技-方型餐盒注塑机价格

注塑机温度过高处理办法

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，方型餐盒注塑机多少钱，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，方型餐盒注塑机价格，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。

注塑机安全操作准则 转给身边的注塑人力松机械

注塑机是属一种高压、快速动作，同时件有高温运作的一种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有***性，特别是当开模及锁模时。

为避免***发生，操作者在操作时必须注意以下几个安全操作方面的问题：

1保持注塑机及其四周环境清洁。

2注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。

3把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。

4检查在操作时，方型餐盒注塑机品牌，按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。

5射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中 间。

6清理料筒时，应把射嘴温度调到适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被。

7避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生***），否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。

8操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。

9注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。

10不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关。

11安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡注塑机锁模。

12在正常的注塑生产过程中，严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。

13 操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。

一、注塑机开机操作

1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮；

2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态；

3．对各成型条件（如温度、压力、速度等）设定进行确认；

4．检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，济南方型餐盒注塑机，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映；

5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；

6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；

7．再次确认各工艺条件后，关上安全门，再合模，确认高压位置到达以后，手动***台座进；

8．确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关；

9．打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产；

10．确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产！

二、注塑机停机操作

1．当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗进料口；

2．当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把***台后退；

3．若为PVC、POM或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料，并把螺杆置于料筒前端位置，预留位置为5mm左右；

4．确认模具内无***后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；

5．关上安全门，把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；

6．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！