如何排除撕碎机常见的故障？
塑料撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、电路板撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机、模板破碎机
撕碎机的问题说白了就是***问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和***，可以说是废得很快。
一、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度由150mm增至220mm，并改进支座结构、增加固定螺栓。
二、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。
三、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27。
金属撕碎机内部结构具体介绍 1，主断路器该撕碎机设备的主体采用优质钢板焊接应力消除处理/全机，确保在很长一段时间，重负荷设备的稳定性。 2，密封轴承轴承座采用专利注册将被拆除，可以快速去除刀，刀盘，轴承和其他部件，易于维护和更换刀具，特殊的密封结构，有效地防止断裂与油接触，料液可保护轴承和齿轮。 3，固定刀片的刀特殊合金钢锻造毛坯，精密加工的刀具材料，热处理和冷冻时间的热处理工艺和整体的韧性，硬度可以重复使用，以确保切削性能和使用寿命。固定刀使用专利钩式安装，优化工具，转变职能，使维护更***的工具。加强密封光滑及时、正确地光滑能削减冲突阻力，冷却可除掉发作的冲突热和***轴承温升。 4，刀轴采用高强度重型特种钢加工精制而成，具有更为合理的切削工具提供了强大的动力。
重型金属撕碎机操作过程需要注意哪些事项？
重型金属撕碎机属于大型撕碎设备，使用操作时有时候有很多注意事项，这时候需要对撕碎机进行规范化操作，那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。
重型金属撕碎机操作过程需要注意的事项：
1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。
2、双轴撕碎机查看传动***、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。
4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。
5、双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。
6、双轴撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。
7、双轴撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。
8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。
