在我国，模具材料的预硬化技术起步较晚，规模较小。目前，已不能满足国内模具制造的要求。使用预硬化模具材料可以简化模具制造过程，缩短模具制造周期，提高模具制造精度。可以预见，随着加工技术的进步，预硬化模具材料将用于更多的模具类型。到20世纪80年代，世界工业化***塑料模具中使用的预硬化模块的比例已经达到30%(目前超过60%)。在20世纪90年代中后期，中国开始使用预硬化模块(主要是进口产品)。模具材料的预硬化技术主要由模具材料制造商开发和实施。通过调整钢的化学成分和提供相应的热处理设备，可以批量生产质量稳定的预硬化模块。
在这个行业，铝产品是硬通货。顾客带来的铝罐——被用作炊具的原料。
用来倒锅的原料五花八门。只要是铝制品，都可以使用并放入坩埚中，坩埚会立即转化为液态铝。熔化后，浇铸师将称量液态铝。如果不够的话，大师会把铝片填满并铸造出来。如果不够，师傅会多退少补。多余的铝可以转换***工成本，如果少了，主人会***。
灌壶过去在农村很受欢迎，但现在这种工艺越来越少了。许多年轻人甚至不知道它是什么。在乡下有一个倒罐子的场景。
电抛光
电抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性地溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。
超声波抛光
将模具配件放入磨料悬浮液中，一起放入超声波场中，通过超声波的振荡作用在工件表面研磨抛光磨料。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但加工和安装工具困难。
模具配件
流体抛光
流体抛光依靠高速流动的液体和液体携带的磨粒来冲刷工件表面，达到抛光的目的。常用的方法包括磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
磁性研磨抛光
磁性磨料抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下形成一个研磨刷来研磨工件。该方法加工，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。
化学抛光
化学抛光是在化学介质中溶解表面的微观凸起部分，而不是凹陷部分，以获得光滑的表面。该方法可以抛光形状复杂的工件，并且可以同时抛光多个工件。通过化学抛光获得的表面粗糙度通常为Ra10微米米
电抛光和电抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性地溶解材料表面的微小突出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。