超细粉体在液相中分散和高速分散机，纳米材料分散机，二氧化硅高速分散机，二氧化铝高速分散机，纳米金属高速分散机 ，石墨烯高速分散机是 当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。
超细粉体颗粒具有极大的比表面积和较高的比表面能， 处于热力学极不稳定状态， 在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚，形成二次颗粒，使粒子粒径变大，***终在使用时失去超细粉体所具备的特有功能。从某种意义上讲， 超细粉体的分散技术是超细粉体技术中***关键的技术。因此，检测超细粉体的分散性能，成为了一项评估超细粉体技术质量水平的重要项目。
超细粉体通常是指尺寸大约在 1nm～1μm 之间的微小固体颗粒，由于此状态下的粉体颗粒的表面能较大，单一的物理或化学分散都具有其自身不可避免的局限性， 物理分散不能长期有效的保持物料稳定性，而化学分散的前提是必须借助物理方法解团，使物料处于充分分散状态，进而添加分散剂，通过表面键合，形成稳定分散。实际操作中中，超细粉体的分散往往是物理方法和化学方法相互结合进行的，即通过物理方法分散液相中的物料，之后，采用化学方法，使物料长期稳定分散。
评价超细粉体颗粒在液相中的稳定性的指导原则有两个方面：
1、若超细粉体颗粒在液相中的沉降速度慢，则认为粒子在该体系中的悬浮时间长，分散稳定性好；
2、若超细粉体颗粒在液相中的粒径不随时间的增加而增大，则认为分散体系的稳定性良好。
气相二氧化硅有效发挥作用的关键是确保其在树脂中获得适当的分散。分散设计越好，则有效性越好。
对树脂行业而言，气相二氧化硅的分散可以使用多种方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超声波分散等等，其中前两种方法使用的更多。就主要的分散步骤而言也有两种，即所谓的一步法和两步法 一步法是指将气相二氧化硅加入树脂中直接得到所需要的一定含量的产品，一步法的特点是生产工艺简单，比较适合大批量，产品单一的生产。
1、沉降速度
该种方法完全是按照超细粉体在液体中分散稳定性的***层含义而设计的， 即通过测量粉体在液相中的沉降速度，评价其分散性能的好坏。该方法简单易行，数据直观明了，但不能将其作为***标准，粒度分布范围较宽的颗粒由于受力不均，导致沉降速度不等，小颗粒沉降速度慢，呈悬浮状态，大颗粒沉降速度快，迅速分层下沉，分层液面沉降速度没有代表性，此时的沉降速度只能作为评价分散性的参考数据，而不能作为***标准。
2、堆积密度
将粉末与液相混合均匀，形成悬浮液，静置于具塞量筒中，经过一定时间后粉末沉积于底部，与上部液相形成明显的分层，此时沉积层的密度称为堆积密度。其值越大，表明粉体在液相中分散越均匀，悬浮性越好。
两步法是先将气相二氧化硅以较高的比例分散人树脂制成母料，然后再加入树脂稀释到一定的比例。两步法的特点是由于体系粘度较高，分散时剪切力较大，气相二氧化硅的分散较好，适合多品种生产。
目前，XX产品质量较好的企业使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点，有相当多的中小企业分散设备十分落后，分散时根本形成不了剪切力，只是一种搅拌，气相二氧化硅在树脂中根本形成不了网状结构，从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因① 尚未对分散的作用有正确的认识．许多生产商并未意识到分散的重要性；② 不知道对***终产品的品质如何评价，
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