铸造锤头的六种方法和耐磨性对比
双合金液液复合-固液复合铸造法
液-液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。
耐磨锤头的磨损会影响使用吗？
锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。
***耐磨锤头的步骤是什么?
由于锤头铸造质量误差，在当前情况下使用锤子应根据当前的眼睛，翻转，使锤子均匀磨损和转子运行平衡。
停车检查双金属锤头和筛棒之间的筛棒和筛网之间的间隙，如有必要，可以调整和定期更换筛棒。因为锤头的成本高于筛棒的成本，所以新筛子可以用于与旧筛相比4-5个班次。
根据设计型号，适当控制进料尺寸，严格禁止超出材料人机设计的尺寸。
采用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机进料，双金属复合锤确保均匀稳定进料，避免设备不均匀冲击和设备无效运行的发生。
影响耐磨锤头使用寿命的因素
耐磨锤头是破碎机的一部分，在使用的过程中会因为物料的而有所磨损，影响其使用寿命，要想减少耐磨锤头的磨损度，必须要了解影响耐磨锤头使用寿命的因素有哪些。
耐磨锤头的结构设计和几何形状对其热处理的力学性能、内部***有很大的影响，厚度、尺寸都比较大的耐磨锤头影响更为突出，通过对不同材质锤头分析可知，造成耐磨锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷，使得锤头在使用的初期发生断裂现象，因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
