旋锻机的工作原理及工艺特点⑴旋锻机的工作原理。旋转锻压机主要由机体、机械传动系统、液压系统、伺服控制系统、软件系统和安全保护系统组成。其机械主体由机体、上下旋转主轴、上下卡盘、压紧滑块、驱动油缸、主轴电机和油电机组成。油缸推动滑块作直线上下运动，上、下主轴分别安装在滑块和下横梁中，它们的轴线形成一个固定的角度α。锻造时，上、下主轴由油马达和主轴马达驱动，同向同速旋转。在油缸的作用下，滑块通过与上主轴连接的卡盘带动上模向下移动，并与安装在下模上的铝合金坯料局部接触，钢瓶刮底机，施加局部接触压力，使锻件产生局部塑性变形。随着滑块的向下挤压和主轴的旋转，轧制工件的局部变形不断累积，直到凹模腔被填满。
压缩机在高温下燃烧
压缩机高温过热的特点是排气或顶部温度保护、压缩机腔高温和高压保护。长期高温过热不仅会降低电机的绝缘性能和可靠性，还会缩短电机的寿命；而且降低了润滑油的润滑能力，甚至引起润滑油的碳化和酸解。
酸解后的润滑油会造成镀铜现象，镀铜后磨损产生的细小金属屑会混入润滑油中，一方面会削弱润滑油的润滑效果；另一方面，刮底机设备，由于磁性，细小的金属碎片聚集在电机绕组中形成导电回路，导致局部放电或线圈短路。
原因:
系统真空不足。
添加的制冷剂太少或制冷剂泄漏。
系统回流管被冰堵塞，导致顶部排气或高温。
连接管过长或管径过小，系统阻力增大，导致排气温度和压力升高。
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