池州热转印-合肥刷刷-烫画热转印加工厂

热转印胶粘层的作用：

它的基本性能是在加热过程中，胶粘层融化与承印物表面之间产生较大的粘结力，将印刷层与承印物胶粘起来，保证印刷层与承印物表面结合牢固。胶粘层的胶粘剂应该与承印材料相匹配，不同的胶粘剂，由于化学成分的不同，与不同的承印物结合，粘结力差异比较大。不同的承印物应该匹配不同成分的胶粘剂，用以保证胶粘层与承印材料之间的结合力。

转印印花工艺

　　加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，较合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s则效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。 　　除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，池州热转印，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。

四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：

1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，热转印多少钱，不能沾有***和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。2、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，烫画热转印加工厂，不同材质有不同的烫温。3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到适合烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。