电线电缆硅胶加工晾置时间剪切强度坚持率
是指将曾经施胶的剪切试片在特定的高温、高湿条件下放置一定的时间后，然后停止合拢粘接，在规范条件下放置168h停止固化，测试其剪切强度，并与规范条件下直接粘接固化168h测试的剪切强度停止比照，计算强度坚持率。
电线电缆硅胶加工未固化时的热稳定性
是指将未固化的硅橡胶平面密封剂放入高温环境中一定的时间，然后在规范条件下依然能够固化，阐明硅橡胶平面密封剂在该温度条件下是稳定的。如密封胶热稳定性温度≥100℃，是指未固化的密封胶在100℃加热后依然可以继续固化。
***成型液体硅橡胶（LSR）是加成型液体硅橡胶的一种，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、便于采用计量混合设备进料的特点，采用专用***成型设备将两组分自动进料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。
***成型工艺逐步取代了传统的模压工艺，具有众多优点：采用液体***成型工艺硫化成型，计量准确，材料浪费少；硫化温度低，成型制品周期短，降低生产成本；制品精度高，可加工复杂形状制品；硫化过程无副产物，无需二段硫化；制品具有优异的耐老化性、耐侯性、***性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点[1-2]。因而液体***成型硅橡胶在日用橡胶制品如***用品、日用制品、电力绝缘材料加工、橱具配件制造等领域成为材料，是硅橡胶中发展快的产品之一。
随着液体硅橡胶的广泛应用和对制品要求的提高，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高质量及低成本生产的新纪元。随着***成型技术应用范围的不断扩展，有望在替代传统弹性体产品上具有更大的竞争力。
***成型工艺简介
液体硅橡胶***成型过程如下：通过计量装置将A、B 两种液体硅橡胶原料经计量后输送到混合装置中；两组分在混合器中充分混合后再输送到***成型机中；通过成型机***或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中；在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速硫化成型制品；硫化成型后自动开模出模；然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟，根据制品大小不同成型周期也不同。
有机硅胶讯：一个物体的功能是它必须所拥有的性质，要控制它，了解它，就应知道它的特性，移印硅胶有良多很好的优良物理特性，能够应用于不同场合的不同需求。
一、黏度
通常情况下液体硅胶黏度和硬度成正比，所以不同的要求所需要的硅胶的粘度也是不一样的。
二、硬度
硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会***其他的物理特征。
三、拉伸强度
热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
