锻造成坯:用8000吨以上的锻压机直接锻造预热铝成坯。在这个锻造过程中，材料的性质也在发生变化，分子间距减小，“内外修复”完成，各方面的性能立即得到提升！继续。强力旋压:毛坯由立式旋压机旋压，每个旋压轮有3个旋压轮，可达25吨。洗完***后，铝轮毂需要在旋转后立即通过热处理进行强化。热处理工艺包括高温固溶处理、淬火水处理和低温时效处理。经过这个复杂的过程，hub的本质将会有新的飞跃。然后车床加工:热处理的轮毂原型通过车床加工直接雕刻出设计的形状。还有中心孔和钻孔加工:定制锻造的优点是每个轮毂***钻孔，不受模具的限制，钻孔可根据用户要求按设计进行，如PCD5*120、CB72.56等。锻造轮毂不仅质量好，而且酷。表面处理:精车，表面抛光，然后表面涂层。锻造轮毂完成。
涡旋压缩机故障和更换需要一系列的检查，
开始:压缩机的电气测试
电压和电流测量:压缩机交流接触器的输出端用于判断压缩机的供电电压和启动电压是否在正常范围内。
绝缘电阻:压缩机端子对地的电阻一般可以用兆欧表或万用表(40兆欧)在压缩机端子和压缩机上的铜管之间进行测试，一般在40兆欧以上。如果压缩机中有液态制冷剂或空气湿度高，绝缘电阻值会很小
步骤2:更换有故障的压缩机
焊接系统部件时，应首先排放制冷剂，同时从高压侧和低压侧排放制冷剂。如果仅从高压侧，涡旋密封将导致制冷剂留在低压侧。当连接管被焊接时，制冷剂和油的混合物将被喷出，并在发生火焰时被点燃。
如果需要更换压缩机，在取出压缩机之前，必须切断压缩机两侧的连接管。
如果压缩机因电机燃烧而损坏，检查润滑油的污染程度。更换压缩机前，应同时更换气液分离器和干燥过滤器，并在吸入侧增加干燥过滤器。系统运行一段时间后，检查滤芯的污染程度，以确定过滤器是否应继续清洁系统。
钢质无缝气瓶检验项目
原始标记登记
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：将制造厂代号、瓶号、水压、公称压力、原始重量、原始容积、原始壁厚、出厂年月、充装介质给予登记。
瓶口螺纹与颈圈的检查
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：瓶口螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有轻微损伤，对高压气瓶允许有不超过2牙的缺口，对低压气瓶允许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1/5，缺口深度不超过牙高的1/3。
对颈圈的牢固性和螺纹情况，应逐只检查，不得歪斜松动。无法加固或颈圈损伤且无法更换的气瓶，应报废。如发现用焊接、钎接加固原配颈圈而造成瓶颈或瓶口损伤的气瓶，应判废，颈圈螺纹完好，对螺纹已严重损坏，无法保证牢固地戴上瓶帽的颈圈，应予以更换，无法更换的，气瓶应报废。
气瓶存储
?气瓶应分类存储：
空瓶和满瓶分开、氧气或其它氧化性气体与燃料气瓶和其它材料分开；
气瓶与氧气瓶、瓶及物品分室、毒性气体气瓶分室、瓶内介质相互接触能引起燃烧、、 产生毒物的气瓶分室。
?气体气瓶储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作， 并设置相应的警示标志。
?使用气瓶的现场，气的存储不得超过30立方 （相当5瓶，指公称容积为40L的瓶）。应用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。
?气的储存量超过240立方 （相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应 小于10ｍ，否则应以防火墙隔开。
