筒体是回转窑的基体。筒体的材料如没有特殊要求的话，一般用碳素钢制造。材质通常为A3。厚度根据不同跨度、不同直径、温度因素、外加载荷的形式与大小、受热的形式等条件来计算确定，一般为14-32mm。筒体应具有足够的刚度和强度。安装和运转中要注意安装和操作质量，使能保持轴线的直线度和截面直径的椭圆度，这对延长回转窑内衬的寿命，减少运转阻力和功率消耗，减轻不均匀磨损，减少机械事故，提高设备运转率是有很大好处的。
意识上的原因:改革开放，引进国外***技术，加速***建设，无疑是明智之举。但我国在引进技术方面陷入了极大的盲目性，既花费了***巨额外汇，又阻碍了民族工业的发展。与此同时，也有轻视国内研究成果的倾向，妨碍了国内的科技成果的推广应用。
技术上的原因:纵观铝行业现状，氧化着色技术人才都是从冶金、热处理、机加工等***转行的，主持改革工艺难免有困难。且经过一段时间对国外添加剂的摸索，他们熟悉了国外工艺的基本规律，要他们改用国产***总会怕掌握不了会影响生产和自己的前途，这是来自技术人员的另一种阻力。
在我们的铝氧化加工上，在工业的处理上，我们也是利用这样的原理进行一定的技术攻克，在一些主要的铝表面处理方式上，我们都在采用一些新型的处理和加工方式。21世纪是环保世纪，环境问题日趋重要，资源能源更趋紧张，构筑循环经济社会，走可持续发展道路已成为***关注焦点和迫切任务，并成为各行各业发展及人类活动的准则。
高阻渗性塑料包装材料，因可赋予保质，保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而获迅速发展和广泛应用，除目前广泛应用的巨片（PYDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外，近年来，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、据对二甲酸乙二醇酯（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或铝氧化物蒸薄膜（软玻璃）、纳米无机材料等的发展将更引人注目。加强我们在铝氧化加工方式上的科学化，环保式，节约型，那么我们的铝氧化加工行业将会进入一个新的高度，未来的市场，属于科技，属于绿色！
