线轨高速八工位液压刀塔数控立式车床机床特点:
1.装夹工件快捷、方便,适用于加工精度高,形状复杂的盘类零件。
2.立柱采用双矩形导轨(线轨),导轨面宽度100mm,不易磨损,使用寿命长,高速静音螺杆,静音线轨使热变位少,精度高。
3.底座采用了方箱封闭形结构,采用薄壁多筋布置,截面形式为稳定性好的对称结构。
4.结构刚性好,能满足强力切削需要。
5.主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动,配备自动润滑装置。
6.立式结构,占地面积小,安装、维修方便。
7.可组成生产单元,用于自动生产线。
8.全密闭式设计、防护性能好,确保机床精度和使用寿命。
数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似,但由于数控车床是一次装夹,连续主动加工完结车削工序,因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量:关于高功率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步,刀尖温度会上升,会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%,刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大,切削温度上升,后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大,但在细小切深切削时,被切削资料发生硬化层,同样会影响刀具的寿数。
机床的结构:机床主要由工作台、工作台底座、变速箱、龙门架、横梁、减速机、电柜、液压系统等部分组成。左右立柱、工作台、底座、横梁采用高强度低应力铸铁件,时效处理具有足够的刚度,强度和稳定性。刀架滑枕来用锻45号钢材质,刚性好,稳定性高。
数控立车如何选择立柱导轨采纳超重负荷直线转动导轨,静态相应机能,精度坚持性高装备优良工位立式电动刀架,刚性高、换刀敏捷、靠得住集中式机床操纵面板,使操纵加倍便利、快捷X/Z轴采纳高精度滚珠丝杠和丝杠公用轴承,精度坚持性好整体式全封闭防护,环保干净。