耐磨锤头具有的特点
1.采用高锰材质锤头，具有较强的抗冲击性，使用寿命比较长，但硬度较低。
2.锻打锤头，这种材质比较普遍，价位低，属于蕞简单的材质，耐磨性差。
3.包猗锤头，价位稍微高，但比普通铸钢的锤头耐用。
4.蘖钼合金材质，集中耐磨性较发的材质融合成一种材质，耐磨性能更好，价格也更贵。
5.高铬材质锤头，C含量在26，其中加入各种稀有金属，是集高硬度和抗冲击性于一体的锤头，价格中等，是一款性价比很高的破碎机锤头。
现在很多消费者购置过耐磨锤头，大家即便是没有使用过高铬耐磨锤头，但是对于市面上的高铬耐磨锤头很多消费者也都知道是使用在工业用途上面的，同时也是给很多建筑物的建造带来了许多的便利之处。今天高铬耐磨锤头就要和我们大家一起来说说高铬耐磨锤头的外表。 很多消费者都知道，高铬耐磨锤头的外表都是看上去是比较凹凸不平的。这样会导致一些本来就是比较追求的消费者看了心里会感到“不舒服”，高铬耐磨锤头厂家告诉我们，高铬耐磨锤头的表面本身就是这样的，厂家在制作生产的时候都是选择采用凹凸不平的样式的，但是很多消费者并不知道厂家这样生产的用意。
高铬耐磨锤头厂家告诉我们，其实在现实的生活中，使用凹凸不平的高铬耐磨锤头可以更好的在工业用途的是增大使用的面积，很多消费者不知道高铬耐磨锤头的凹凸不平可以有什么好处，但是对于使用者来说，不平整的高铬耐磨锤头可以更好的让我们在使用的时候更加的安全。高铬耐磨锤头厂家告诉我们，不平整的高铬耐磨锤头可以放消费者在使用的时候不会出现因为太过于光滑，而出现敲打的时候歪扭的情况。
耐磨锤头出现锤片断裂的原因
一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体***过热倾向明显，晶粒粗大;
二是共渗硼化物层 渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。
因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。
