pp熔喷滤芯生产线采用全自动控制系统，可连续生产各种规格滤芯，操作简单方便，产量高，机器使用寿命长;同时该设备采用变频调速控制系统，耗电低，损耗少，产品品质好，性能稳定，过滤精度高。实现滤芯径向多层结构，达到滤芯分层过滤效果。
pp熔喷滤芯广泛适用于纯净水的制造预处理，循环冷却水，生活饮用水，实验室用水，锅炉用水，油田注水及化工，制药，电镀，印刷，油漆，彩扩，燃油，啤酒，饮料等行业的过滤。
对固定床过滤技术存在的问题，围绕移动床设备的结构组成、工艺过程、反洗组件构成等方面展开深入研究。2002年，该院完成了移动床过滤小试装置的设计与建设，确定了设备结构、工艺参数，实现了设备定型及实验室连续试验；随后又完成了移动床过滤中试装置的工艺计算及设计，并建成中试装置。发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤，其中的尘埃会加速活塞组及气缸的磨损。设备调试、连续运行试验及相关参数测定的结果显示，该项目研究取得了预期的过滤效果，为工业放大提供了技术基础。
详细操作流程
1.插上未连电的电源并接上气源，完成后接通检测管。
2.按下电源开头通电（会在屏幕显示相关信息），按下气源钮通气（压力表显示气源压力）。
3.按下所测滤芯的孔径（滤芯规格）钮（选择后按下）（屏幕滤芯孔径显示数值）。
4.起泡点压力的设定并调节（具体数值参见滤芯说明书）滤芯设备（屏幕设定压力显示数值）。
5.设定压力校核（重复数次，确认设定压力）。
6.按装好刚湿润的滤芯并将壳座卡紧。
7.按下启动钮（完成进专职，保压采集数据，打印，放气）（屏幕运行状态标记连续闪瞬）。
8.显示习上保压压力为0Mpa时（屏幕运行状态标记不闪瞬），滤芯设备并将滤壳上排气钮旋松，确认无气压后方可取出滤芯。
9.测试结束，按下电源开关及气源钮。 滤芯设备希望以上知识对您有所帮助。
