安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的后一根管道的法兰在与冷却塔的塑料法兰连接之前应进行焊接。在安装和焊接立管之前，必须申请消防许可证，并应指派专人观察火灾和准备灭火设备。轴上的孔应该用水和湿石棉布紧紧地堵住。火星严禁坠落到下一层。
管道应安装在地下沟渠或潮湿的地方，照明电压不得超过12V。严禁和损坏焊接手柄线。操作人员必须穿绝缘鞋并戴手套。
当管道连续移动并对齐时，动作要协调，手不能放在管口和接头处。
室外供热管道的安装和管沟的土方施工应符合“挖”的有关规定。
管道的除锈和涂漆应在安装前进行。管道时，应使用管道压力钳夹住管道，不得使用平虎钳。管道应由支架或手支撑。砂轮锯掉管子时，压力要均匀，不要太大。
风管的严密性检查风管安装后，应根据系统压力等级进行严密性检查。漏气应符合***标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 G***243的要求。系统严密性检查应符合G***243附录A关于漏光方法和漏风试验的规定。低压系统的泄漏试验应采用随机检查。随机检验率为5%，随机检验不少于一个系统。当加工工艺和漏光试验不合格时，应按规定的取样率进行漏风试验。中压系统的严密性检查，应在严密的漏光检测合格条件下，对系统风管的漏风量进行随机检查，抽样率为20%，抽样检查不得少于一个系统。高压系统应进行的漏气测试。三、成品保护1、安装好的风管要保证表面光滑清洁，室外风管要有防雨雪措施。2.当风道伸入结构风道时，风道末端应安装钢板网，防止系统运行时杂物进入金属风道。金属风管与结构风管之间的间隙应密封严密。3、风管贯通沉降缝应按设计要求设置套管，套管与风管间隙用填料(软)密封严密。4、不锈钢、铝风管的运输和安装，应避免划伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品的接触。5.运输和安装阀门时，应避免碰撞造成的表面和叶片变形。室外堆放应采取防雨、防雪措施。
风管安装:风管的安装计划自上而下进行，即在风井顶部的建筑空间内，连接风管后，风管送至风井，连接段送至各段。注意空气导管的牵引或支撑，直到空气导管接触到空气轴的底部。风道末端应用盲板密封。风管向下安装前，每隔4m(根据预埋钢板之间的距离)将风管外的管夹用-30x4扁钢简单固定(可使用塑料管夹固定等)。需要取下固定空气导管)。风管就位后，将40x4固定角钢焊接在预埋钢板上(取决于风管的尺寸)，然后从风管上取下管夹扁钢，拧紧并固定在角钢上。
风管弯曲角度的原因分析:(1)弯头侧壁、弯头背面及弯头内薄板尺寸不准确；(2)两大块材料没有严格的角度；(3)肘背和肘的弧度不准确；(4)如果使用手动关节角度咬合，咬合的宽度不相等。预防和控制措施:(1)矩形弯头的胀形，应采用R1和R2在弯头侧壁画线，胀形宽度应增加折边咬边余量；为防止法兰套在圆弧上，膨胀长度应另外留出法兰角钢的宽度和翻边量。肘部后部和内部的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。展开后的长度和宽度与侧壁相同。(2)两块大板铺开后，板的两端应严格成角度；(3)弯头的背部和内部展开下料后，板材在折弯机上轧制时必须控制弧度的精度；(4)人工进行关节角咬合时，必须按预留余量进行操作，咬合宽度必须严格控制，宽度应沿全长保持相等，以保证肘关节的整体尺寸。