测振振动的响应振动:
响应测量主要是振级的测量。为了检验机器、结构或其零部件的运行品质、安全可靠性以及确定环境振动条件，必须在各种实际工况下，对振动系统的各个选定点和选定方向进行振动量级的测定，并记录振动量值同时间变化的关系（称为时间历程）。对周期振动，主要测定振级（位移、速度、加速度或应变的幅值或有效值）和振动周期；对瞬态振动和冲击，主要测***移或加速度的大峰值和响应持续时间;对平稳随机振动,主要测定力和响应的时间历程的均值和方差等；对非平稳随机振动，可把时间划分为许多小段，测定各小段内时间历程的均值和方差，找出它们同时间的关系，并以此作为振级的度量。许多机器的振动速度在很宽频率范围内几乎为常数，所以可用在机器上选定点测得的振动速度的大有效值作为机器振动强烈程度（称为振动烈度）的指标。
振动测试试验设备
试验设备大致可分为激振设备、测振设备和分析设备,单线箭头表示电信号的传递途径，双线箭头表示机械量（力、速度、加速度等）的传递途径。设备或装置说明如下:
①激振设备:可分为激振器和振动台两类，目前已逐步采用带振动控制仪的激振设备，它可按要求的波形或谱形激振。
②传感器：可分为测力、测运动和测阻抗（同时测量一点的力和运动）三种。
③滤波器：可以起抗干扰，去噪声，提取有用信号等作用。用数字计算机进行处理前必须使信号经过低通滤波器（称为抗混滤波器）以避免信号离散化成数字量后可能出现的迭混现象。
频率振动测量仪
故障诊断的实施过程
1、状态监测
通过传感器采集设备在运行中的各种信息，将其转变为电信号或其它物理量，再将获取的信号输入到信号处理系统进行处理。
2、分析诊断
根据监测到的能够反映设备运行状态的征兆或特征参数的变化情况或将征兆与模式进行比较，来判断故障的存在、性质、原因和严重程度以及发展趋势。
3、治理预防
根据分析诊断得出的结论确定治理修正和预防的办法。
频率振动测量仪状态监测是故障诊断的基础和前提;故障诊断是对监测结果的进一步分析和处理，诊断是目的。
异常振动分析方法
振动总值法：通过传感器直接测量，以表格或图形表示趋向，并对照"异常振动判断基准"判别设备工作是否正常。
频率分析法：把测量的振动信号取出进行频率分析，再将频谱图与正常谱图比较，可以找出振源、部位和严重程度。
傅立叶变换的目的是将时域信号转变为频域信号。在时域信号中，横坐标是时间;在频域信号中，横坐标是频率或圆频率。频率分析仪是一种将时域信号转变为频域信号的仪器。
频率分析仪可以将振动信号的波形分解为各个频率的分量，获得信号的频率结构和组成信号的各个谐波的幅值、相位，从而确定信号特征。
振动脉冲测量法：主要用于滚动轴承的测量，以振动峰值作为判断依据。
