介绍一下真空带式过滤机的优点
带式过滤机又称链带过滤机，是连续式过滤机的一种，为新型脱水设备。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。结构形式有两类：加压式和减压式。前者较为常用，又分压滤机和压榨机两种；后者为真空过滤机。
带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上，因此成为城市污水处理的设备。
带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用为普遍。
喷嘴的喷雾在带式过滤机中的影响
1.喷嘴的喷雾覆盖面积较小
如某钢铁公司的连铸机喷嘴选用90°×30°的气雾喷嘴，喷嘴的喷雾分布为馒头形，中部水量比较大，喷嘴距离铸坯的喷射距离较近，喷雾覆盖面积较小时，喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度偏大，铸坯的颜色明显地发黑，影响铸坯的中间部位内部质量。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
2.喷嘴的喷雾覆盖面积过大
如选用90°×30°的气雾喷嘴，喷嘴的喷雾分布为梯形，水量比较平均，喷嘴距离铸坯的喷射距离拉大，喷雾覆盖面积变大，喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度变小，铸坯表面的黑斑消除，但是由于边部水量变大，造成喷雾覆盖边部的冷却强度过大，边部产生的热应力也随之加大，导致铸坯内部这一部位产生裂纹。经絮凝的污泥首***入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除。
带式压滤机液压系统的调整
1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。
2、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。
3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。
4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。
5、调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)
6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。
带式压滤机机加工能力大，脱水(浆料浓度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不仅解决了运行问题 当原料脱水时，传统的普通压滤机。材料问题也解决了网两端材料压力小的问题。带式压滤机滤布安装我们建议滤板在滤布安装完毕后，再放入压滤机，搁挂在横梁上。由于新型号具有预脱水网箱，污泥的自然重力脱水区延长，网不被挤压，网不易被纤维***。污泥堵塞了。因此，与传统的压滤机相比：净和酰胺用量减少了10-30%或更多，结构简单，安装方便。