磁力泵出现无流量的情况怎么办
磁力泵在我们工业中是必不可少的产品，很过行业都不能离开他。有的朋友在操作磁力泵的时候会出现无流量的情况，下面来和大家一起分析一下原因：
1.1 无流量
1.1.1 进口阀是否打开，阀是否完好无故障——完全打开进口阀门；
1.1.2 进口管路是否吸入不够或者流体未进入满管——改变管道布置，保证流体满管；
1.2 流量或者扬程不够
1.2.1 电机转速是否达到要求，泵转速是否一致——检查并纠正；
1.2.2 吸入滤网有堵塞——清理滤网；
1.2.3 泵转向是否正确——按要求改变转向；
1.3 过载
1.4 扬程过小——适当闭关出口阀；
1.5 流体比重过大或者转速过高——泵或者电机重新选型；
1.4 噪音或者振动过大
1.4.1 电机、泵对中情况不好——检查对中，达到规定要求；
1.4.2 基础钢度不够——强化基础，紧固地脚螺栓；
1.4.3 轴承部有异响——检查轴承，必要时更换新轴承；
磁力泵的空转的不良影响介绍
磁力泵对空气的损坏和成本会很大。磁力泵的空转造成多个部件、1个泵体、内磁钢、外磁钢、静环、叶轮、阻隔套、泵轴、止推环、密封环等的损坏。在运用磁力泵的过程中，怠速是许多失败的原因，所以用户有必要了解磁力泵不空闲，接下来小编简单解释为什么磁力泵不允许闲置，主要原因如下：
1、磁力泵不能空转，因为磁力缸的磁力泵是由冷却介质组成的，假如空气会导致磁缸锁。
2、磁力泵转子的轴承大多是硬质合金制成的，由介质光滑，泵不能光滑。
3、泵空后，没有资料冷却泵，所以直接燃烧隔阂是可能的。
4、磁力泵的中心部件是外磁组件和内磁组件。假如空转，中心组件将消磁在高温和磁力泵的性能将大大降低后退磁。
磁力泵是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，很好的解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
1)液体自动凋节并不能便转子在轴向上承受的推力达到很好的平衡。这是由于受到液力作用的转子两边在结构上不完全对称所决定的。由此在任何状态下，转子都将受到指向某个方向的总推力，此方向上的止推轴承两部分压紧，并相对滑动摩擦。
2)在某些情况下，转子总轴向力增大或者换向导致止推轴承负载增加：
①泵运行工况波动大而导致的。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，***磁力泵转子的液力平衡，使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力；
②工艺倒泵所致。工艺吸收塔循环泵设置2台，一开一备。工艺上为了验证备用泵是否完好，保证备用泵能随时启用，通常半个月进行一次倒泵(即开、备机泵轮流开与停)，而磁力泵的每一次开启或停止，叶轮两边液体介质的压力都有一次短时间内高低调换过程，造成推力短时间内反向切换，此时承受推力的推力轴承受到冲撞。
耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？
耐腐蚀磁力泵是指使用耐腐蚀原料，如玻纤增强聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高温、耐酸碱特性的磁力驱动泵。今天小编就来和大家讲解一下耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？
1、耐腐蚀磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件，如果经常输送酸性液体，容易对叶轮造成损坏，所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十一年以上，但是如果使用不当，就需要定期的更换。
2、耐腐蚀磁力泵的泵轴也是易损部件，当输送高比重介质时，不具备软启动、瞬间断压或泵水锤现象，使泵轴断裂。
3、耐腐蚀磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下，容易产生退磁，效率等要求不能满足要求，如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效，则需要重新更换内外磁性组。
4、耐腐蚀磁力泵轴承也是易损部件，非常常见的原因是内部有杂物造成的损坏，需要清理干净内部杂物即可。
5、耐腐蚀磁力泵磁力泵的密封圈一般采用软质、腐蚀性氟橡胶，也是容易损坏的配件。
