




国产焊接机器人维护***一般分为日、周、月检查及***:
一.日检查及维护
1.送丝机构 2.气体流量是否正常 3.焊枪保护系统是否正常 4.水循环系统工作是否正常。5.测试TCP
二.周检查及维护
1.擦洗机器人各轴 2.检查TCP的精度 3.检查清渣油油位 4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,机器人焊接自动化,压丝轮,导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。
三.月检查及维护
1.润滑机器人各轴 2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油 4.送丝轮滚针轴承加润滑油 5.清理清枪装置,自动化焊接设备,加注气动马达润滑油 6.用压缩空气清理控制柜及焊机 7.检查焊机水箱冷却水水位,及时补充冷却液 8.完成1—8项的工作外,执行周检的所有项目。
焊接技术
电烙铁的使用方法:
(a)反握法,就是用五指把电烙铁的柄握在掌内,适用于大功率烙铁的操作,焊接散热量较大的被焊件。
(b)正握法,机器人自动化焊接,适用于电烙铁也比较大,且多为弯形烙铁头。
(c)握笔法,适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件。
使用电烙铁注意以下几点:
(1)经常用浸水海绵擦拭烙铁头,以保持烙铁头良好的挂锡。
(2)焊接完毕时,烙铁头上的残留焊锡应该继续保留,以防止再次加热时出现氧化层。
焊接的操作方法:
(1)准备施焊
(2)加热焊件,应注意要先加热整个焊件。
(3)送入焊锡丝,加热焊件达到一定温度后,焊锡丝接触到加热的焊件上,而不是直接放到烙铁头上。
(4)移开焊锡丝,焊接自动化,当焊锡熔化一定量后,立即移开焊锡。
(5)才移开烙铁。

效率,自动化,灵活性和智能化是焊接机器人系统集成的发展趋势。他们正在经历单机器人教学再生型向多感应,智能柔性机器人工作站或多机器人工作组甚至整个工厂生产线的发展。在机器人焊接进程中,要确保焊接进程的安稳以及焊接的质量,有必要对其进行进程操控。机器人焊接进程操控触及的几许量、物理量等多方面的参数。
为了丈量这些参数所需求传感器不只数量大,并且品种多。从运用意图的视点能够将传感器分为两类:用于丈量焊接机器人本身状态的内传感器和为进行某种操作(如焊缝主动盯梢)而安装在机器人上的外传感器。其中内传感器包含:方位、视点传感器,速度、角速度传感器,加速度传感器等。外传感器包含:视觉传感器、力觉传感器、触觉传感器、挨近觉传感器等。
为了确保焊接质量而采用的焊缝盯梢传感器、熔透操控传感器等也属于外传感器,其中焊接机器人焊缝我们***讲讲。
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