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力松机械：

在CHINAPLAS 2017上，浙江省宁波力松机械有限公司（以下简称“力松机械”）携带企业旗舰产品LS288G6型注塑机（以下简称力松288）参展，在展会现场展示模内贴标系统及生产1升装化工桶一出二。

力松机械总经理汪军建告诉《CPRJ中国塑料橡胶》记者，以前做一出四或一出八1升容量的塑料桶，一般都是用380吨或390吨的注塑机来做的，“但是现在力松把小机器做到，用288吨的注塑机就可以轻松地达到生产目的！”

除了让产能翻一番，汪军建说，力松288还可实现精准重复***，稳定性也较高，开合模相对柔和，“力松这一次展示的设备，体现了快速、小机智能化和稳定的特点！”

此外，环保节能也是近年来力松在注塑机研发的主攻方向。“在机械结构设计中，机器的自重很难减轻，我们主要考虑摩擦系数的减小。当摩擦系数接近零的时候，它的摩擦力就减少了，能耗也能减小！以力松288为例，用它来做1出8的盖子，估计能耗在22度-25度之间；但如果是其他380吨位的注塑机来做1出8的盖子，能耗则可能是32度到42度之间。”汪军建补充说。

除了技术的精益求精，“一站式服务”也是力松机械近年来不断在努力的方向。

“只要购买力松的机器，我们都会提供上下游的服务，甚至包括工厂水路设计。以东南亚地区为例，那里的气温比较高，客户购买日本设备时，都需要给每台注塑机增加一台冷水机，全自动高速注塑机厂家，一来是增加了成本，也提升了工厂管理难度。但我们会帮客户去做工厂水路改良，让他们用常温水，也可以正常生产！” 汪军建说。

在CHINAPLAS 2017 力松展台现场，笔者看到不少东欧、中欧的客户前来咨询，抚州全自动高速注塑机，汪军建说这两年力松机械的的外贸增长非常快，基本能够实现每年翻一番，“这也非常感谢***推出的***建设，让我们的外贸出口收获颇多！”

注塑机温升过高怎么办？

一、注塑机温升过高原因

（1）油箱容积太小，散热面积不够，全自动高速注塑机排名，冷却装置但其容量过小。

（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下流出，产生溢流损失而发热，导致温升。

（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。

（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。

（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，全自动高速注塑机哪家好，温升快。

（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。

（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。

二、注塑机温升过高处理方法

（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。

力松的效率与可靠性

射台支撑采用高速度双线性导轨，摩擦系数低，***与塑化助力小且均匀，***速度更快，适合高速精密注塑成型。

经有限元分析的高强度箱式模板保证模具受力均匀，变形系数小，延长模具使用寿命。

开合模标配伺服阀，开合模控制更加高速精准，确保模具安全及稳定性。

KEBA***的控制界面

高速微处理器

***工程学布局

数据图像监控

自我诊断和故障检测能力