850DM双滑立式板注塑机
连体双滑板机型(DM)，LDM分体双滑板机型，本款机器为连体双滑板机型。
2、双滑板式设计，增加产能，增加生产效率，降低生产成本。
3、数字化LCD显示屏操作，各项功能清楚明了。
4、可加装伺服电机以更好的节能。
5、智塑注塑机同类型的机器主要差别为参数的不同，本款机器的锁模力为：85-310T；射出量为：1-1407g
双滑板注塑大的优点就在于不同的滑板上模板可以一边嵌件一边取件，大大提高生产效率的同时还能增加客户的产能，这样注塑生产出来的产品就具备非常大的成本竞争优势。
注塑机日常维护***规范
首先，我们要根据机器自身的情况制定合适的日常、月度以及年度***计划，并按照计划认真落实到每台机器当中。由于立式注塑机的组成部分较多，所以比较容易出现疏漏，因此检察人员在进行检查时要非常的仔细。我们每天在使用机器前，要先检查一下机器的各个部件是否正常，如机械安全锁是否工作正常、各段温度加热情况是否正常、冷却水管是否出现漏水以及紧急停止按钮是否能切断马达电源等常规检查。
机器长时间使用之后，滤油器和空气滤器上都会附有大量的污渍，我们应该及时的清理完，同时要检查各电子尺和近接开关的安装是否正常稳固、各电偶线、发热圈、料筒安装是否稳固、检查机器是否有漏油现象，如有漏油现象，立即进行修理、检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，如有噪音，重新注入润滑油脂或更换新轴承。2、全封闭系统注塑，密封性更好杜绝空气中的杂质混入原料中，提高液态硅胶注塑产品的质量和减少气泡的情况出现。
我们要定期检查液压油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如液压油劣化，必须更换新油；经常清洗电动机扇叶及外壳表面的灰尘，同时往法兰轴承注入新的润滑油脂；取出过滤芯，用压缩空气从过滤芯的内部向外吹至干净，同时查看过滤芯是否破损，如破损则更换新品；检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧等。固态热压成型工艺是借助油压机的的压力和温度，利用模具使产品硫化成型，所以这种制作工艺成本相对较低，产量也高。
了解C型立式注塑机的实用性
1，C型立式注塑机现在用的比较多，是一款性价比较高的注塑机。立式机相对于卧式机大一个优点就是占地面积小。当然这是体现在表面上的，毕竟立式注塑机的***和锁模装置是在同一条中心线上。直立合模，这是卧式机做不到的。
2、C型立式注塑机还很容易镶嵌成型，操作起来也很简单，把模具向上面一放，然后再对于嵌件放入***，可以说是非常人性化的一种设计。这就要求更多的生产厂家，不仅产品质量要过硬，生产效率更要快上加快。而且有没有机柱阻挡着，模具是可以四个面打开的，所以这样的话不管是取出来或者是要嵌进去都很方便。而且C型立式注塑机的模具的所有重量都有水平模板支撑着，这样它就不会像卧式机那样因为模具中立发生前倒现象。这样一来模具的精度就有了保障。同时还可以给C型立式注塑机配备一个简单的机械手，这样就可以把那些塑件型腔都取出来了，这个做法对于那些需要成型精密的就非常的有用。
3、C型机的虎口式机架由于是钢体，性能很好，一般的话锁模力至少可以达到35T，高的可以达到。我的一位朋友也是一位从事有关塑料的工作的人，他们厂也购进了数台这种机器，听朋友说反响还不错。C型立式注塑机用的双缸式的系统，这样一来，射压和扭力都很高。对于小批量生产的话，C型立式注塑机算是一个很好的选择，既可以实现成型自动生产不说，温度分布也可以保证是均匀的，生产成本也低，机子的模具构造也简单，很容易就弄懂了，所以拆卸也比较方便。机子的也低，一低，抗震就好了。所以现在使用这种立式机的很多就是这个原因。
插头注塑机的选择和注意事项
在我们的生活当中，插头可以说是非常常见的一种产品，也是我们生活工作都离不开的一种事物，插头虽然普通但是却关系着各种电器能否顺利运作的关键。其次，及时、正确的***能够保证及延长使用的寿命、降低维修的次数和经济付出。而现在市场中塑胶类制品整体价格上升，成本降低也给插头制造行业提供了方便和发展空间。插头是通过插头注塑机生产加工而成的，想要进军插头制造行业，了解插头注塑机是首要的，那么我们在选择的时候需要注意哪些问题呢？
插头通过注塑机的加工塑造，将五金原件和塑胶体整合在一起，虽然听上去简单，但是这个流程的关键却是在注塑机上，因此在选择的时候一定要注意，保证机械本身的优良性能才能让生产更加的顺利。经常清洗电动机扇叶及外壳表面的灰尘，同时往法兰轴承注入新的润滑油脂。首先，选择器械的时候要有限选择大品牌商品，从根源上保证优良的性能和质量，毕竟对于初次涉及这个行业的人来说，对于产品的了解度并不高，在选择上与其自己闭门造车，不如直接选择大品牌。其次则是要对插头注塑机的材料进行选择，挑选出更加合适，耐用的产品。
生产当中技术是关键，而生产工具则是主要的“劳动力”，想要顺利进行，这两者缺一不可。关于机器我们都是定制，以上细节方面可能还有考虑不周的地方，我们也欢迎您来电咨询，我们将为您量身定制适合您要求的注塑方案(塑机 模具)，每个行业的注塑要求都不一样，非标定制肯定是适合自己的。作为插头制作工艺当中的关键一环，注塑机如果能够选择的好，那么无论是在未来的生产当中，还是整体成本都能够得到大程度的减轻，帮助我们更好的将资源应用于销售当中。