1合理的选择焊接的尺寸和形式
在保证结构承载力的情况下，尽可能采用较小的焊缝尺寸，减少焊接热输入对材料性能的影响如图1。
2合理选择焊缝长度和数量
只要允许，采用型材、冲压件；焊缝多且密集的地方可采用铸-焊联合结构，可以减少焊缝数量。此外适当增加壁板的厚度，以减少肋板的数量，或者采用压型结构代替肋板结构，都可以防止薄板的结构变形。
3合理安排焊缝位置
安排焊缝尽可能采用对称于截面中性轴，或使焊缝接近中性轴，这对减少梁柱的挠曲变形优良好的效果，如图2所示
2）工艺措施
1反变形法 次数用完API KEY 超过次数限制
电子爱好初学者一般从五步操作开始训练，不锈钢机柜加工定做，五步操作法如图所示。
五步焊接操作法
具体操作步骤如下：
步为准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，金属机柜加工定做，同时认准位置。
第二步为加热焊件：将烙铁头接触待焊元器件的焊点，将上锡的烙铁头沿45°角的方向贴紧被焊元器件引线进行加热，使焊点升温。
第三步为熔化焊锡：元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后，机柜加工定做，沿45°方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面，接触焊件熔化适量焊锡。 次数用完API KEY 超过次数限制
利用反变形的方式来控制焊接变形是常用的焊接方法。如图3几种常见的反变形方法。
2留余量法
在下料时，将零件的实际长度或者宽度尺寸比设计尺寸适当加大以补偿焊件的收缩，此方法适用于防止焊件的收缩变形。
3刚性固定
采用夹具或刚性胎具将被焊件尽可能地固定，可有效地控制待焊接构件的角变形和弯曲变形。
①将焊件固定在刚性平台上（适合于薄板拼接时的刚性固定）如图4
②将焊件组合成刚性更大或者对称的结构（适合T型梁等结构的控制）如图5。
③利用焊接夹具增加结构的刚性和拘束如图6。
④利用临时支撑来增加结构的拘束。如图7 次数用完API KEY 超过次数限制
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