为推动钣金加工实现机械化自动化，不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障，其使用将极大促进加工机械化自动化的发展。
不过，据前瞻产业研究院发布的《中国钣金加工行业市场需求预测与转型升级分析报告》分析认为，要真正实现钣金加工的机械化自动化，重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外，还要有制作***的模具。
总之，在科技促进经济发展的今天，钣金加工行业必须引进***的技术，投入***的设备，不断研发新的工艺，向机械化自动化方向发展，才能紧跟时代潮流、促进钣金加工进一步发展。 次数用完API KEY 超过次数限制
适应性原则：在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据零件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。例如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用锻造毛坯。零件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。如内燃机曲轴在工作过程中承受很大的拉伸、弯曲和扭转应力，应具有良好的综合力学性能，故高速大功率内燃机曲轴一般采用强度和韧性较好的合金结构钢锻造成形，功率较小时可采用中碳钢锻造成形。对于受力不大且为圆形曲面的直轴，可采用圆钢下料直接切削加工成形。 次数用完API KEY 超过次数限制
4. 板材剪切
4.1 设备调试：用塞规尺检查和调整剪切间隙。
4.2 材料厚度及对应剪切间隙由机床确定，公司现有的数控剪板机能够根据板材的厚度自动设定并调整剪切间隙。
注：剪切间隙按板料厚度的8%—12%取值。
4.3 剪切尺寸要求
4.3.1 剪切口毛刺高度≤0.15、不得有凸凹不平、拉断、变形现象。
4.3.2 长、宽、对角尺寸在图纸或JB/T 6753.1-1993规定公差范围内。以图纸为准，图纸未标注的尺寸公差以表（2）为准
说明：本机床一次剪板误差≤0.1,十次连续剪板积累误差≤0.5，对角相差的误差≤0.8； 数控剪板加工极限：板料长度≤4000mm，厚度≤6mm 次数用完API KEY 超过次数限制
钣金自动冲压折弯线将不同的工艺集成在一条生产线上。这是在同一个加工系统中，完成一定尺寸的板材切割与弯曲的理想解决方案。胜驰钣金柔性生产线可以根据每个客户的需求整合不同的技术，例如：冲孔、剪切、弯曲和自动化等等。
冲剪折弯线的构成
l 自动存储系统
l 冲压设备
l 数控折弯设备
构成金属板材的存储/冲压/剪切/折弯/堆垛自动线的元素
l 智能仓储料库系统
l 冲剪组合机器
l 自动分料、上下料系统
l 自动金属板折弯机
该自动化方案的一些优点，如下： 次数用完API KEY 超过次数限制
